Kas irvara cinka sakausējuma (CuZn) izsmidzināšanas mērķis ?
Vara cinka izsmidzināšanas mērķis ir mērķis, ko iegūst, kausējot augstas tīrības pakāpes varu un cinku, kas pazīstams arī kā misiņa izsmidzināšanas mērķis. Vara cinka sakausējuma izsmidzināšanas mērķis ir lieliski izsmidzināšanas materiāli vakuuma pārklājumu nozarē.
Kādas ir vara un cinka mērķu priekšrocības?
Vara un cinka mērķi pārmanto dažas lieliskas vara īpašības, piemēram, izcilu elektrovadītspēju un augstu siltumvadītspēju. Augstas vadītspējas dēļ vara un cinka mērķiem ir galvenā loma vadošo ceļu ražošanā elektroniskajās ierīcēs, savukārt augsta siltumvadītspēja palīdz efektīvi pārnest siltumu lietošanas laikā, samazina karsto punktu veidošanos un uzlabo ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Vara-cinka mērķim ir plaša pielietojuma perspektīva daudzās jomās, jo tā priekšrocības ir augsta tīrība, laba viendabība, viegla sagatavošana, augsta konversijas efektivitāte un regulējamība.
Kādi ir vara un cinka mērķu pielietošanas scenāriji?
1. Elektronikas nozare: Vara un cinka mērķi ieņem nozīmīgu vietu elektronikas nozarē. Sagatavojot plānās kārtiņas, to var izmantot tranzistoru metalizācijai, kondensatoru elektrodiem utt. Šie lietojumi ir ļoti svarīgi integrālo shēmu kvalitātei un plāno kārtiņu ražošanai. Tāpēc vara un cinka mērķa kvalitāte tieši ietekmē gala elektroniskā izstrādājuma veiktspēju un uzticamību.
2. Pārklājuma materiāli: vara un cinka mērķi tiek plaši izmantoti arī pārklājuma materiālu jomā. Tā augstā tīrība un viendabīgums padara to ideāli piemērotu augstas kvalitātes pārklājumu sagatavošanai. Neatkarīgi no tā, vai tie ir metāla kompozītmateriāli, augstas temperatūras korozijizturīgi materiāli vai augstas klases dekoratīvie izstrādājumi, vara un cinka mērķi var nodrošināt izcilu sniegumu.
3.olāras šūnas: strauji attīstoties atjaunojamai enerģijai, pieaug arī pieprasījums pēc vara un cinka mērķiem saules bateriju jomā. Vara un cinka mērķiem ir galvenā loma saules bateriju ražošanas procesā, palīdzot uzlabot fotoelektriskās pārveidošanas efektivitāti un šūnu kalpošanas laiku.
4. citi lietojumi: Turklāt vara un cinka mērķi tiek izmantoti arī informācijas uzglabāšanas nozarē, piemēram, cietais disks, magnētiskā galva, optiskais disks un citi izstrādājumi. Tajā pašā laikā plakano displeju nozarē vara un cinka mērķi tiek plaši izmantoti arī šķidro kristālu displeja (LCD) un plazmas displeja (PDP) izstrādājumu ražošanā.
Kāds ir vara un cinka mērķu ražošanas process?
1.Izejvielu sagatavošana: vispirms izvēlieties augstas tīrības varu un cinku kā izejvielas. Šīs izejvielas tiek rūpīgi pārbaudītas un pārbaudītas, lai nodrošinātu to kvalitātes un tīrības atbilstību ražošanas prasībām.
2.Kausēšana un leģēšana: Sagatavotās vara un cinka izejvielas noteiktā proporcijā ievieto kausēšanas krāsnī kausēšanai. Kausēšanas procesā, kontrolējot temperatūru un laiku, varš un cinks tiek pilnībā sajaukti un sasniedz vienmērīgu stāvokli, veidojot vara un cinka sakausējumu.
3. Liešana un formēšana: izkusušo vara un cinka sakausējumu ielej veidnē liešanai un formēšanai. Šim solim ir nepieciešama precīza liešanas ātruma un temperatūras kontrole, lai nodrošinātu vēlamo mērķa formu un izmēru.
4. Apstrāde un termiskā apstrāde: lietā vara un cinka mērķu apstrāde un termiskā apstrāde. Tas ietver griešanu, slīpēšanu, pulēšanu un citus procesus, lai noņemtu virsmas netīrumus un defektus un uzlabotu mērķa apdari un līdzenumu. Tajā pašā laikā mērķa mikrostruktūru un īpašības var vēl vairāk uzlabot ar termisko apstrādi.
Kvalitātes pārbaude un kontrole: visā ražošanas procesā vara un cinka mērķi tiek stingri pārbaudīti un kontrolēti. Tas ietver sastāva analīzi, blīvuma testēšanu, cietības pārbaudi utt., lai nodrošinātu, ka mērķa kvalitāte un veiktspēja atbilst ražošanas standartiem.
5. Tīrīšana un iepakošana.
Publicēšanas laiks: 25.04.2024