kokie veiksniai turi įtakos tikslinei kokybei

　 Tobulėjant pramoninėms technologijoms, pramoninei gamybai reikalingų taikinių kokybė taip pat tampa vis aukštesnė, nes taikinių kokybė tiesiogiai įtakoja magnetroninio purškimo plėvelių veikimą.Šiais laikais įmonės, pirkdamos taikinius, dažniausiai renkasi didelio tankio taikinius su vienodos sudėties struktūra purškiamai dangai, kad sumažintų daugkartinį taikinių susiuvimą ir pagerintų purškiamųjų dangų kokybę. Todėl taikinio gamintojas reikalauja griežtai laikytis kontroliuoti taikinio kokybę.Dabar tegul Pekino redaktoriusRichmataspadės suprasti, kokie veiksniai turi įtakos tikslo kokybei.

1、Proceso parametrų įtaka taikinio kokybei

Proceso parametrai daugiausia apima šalto presavimo slėgį, slėgio didinimo greitį, išardymo greitį ir kitus parametrus.Kai taikinys yra spaudžiamas šaltai, slėgis tiesiogiai paveiks taikinio ruošinio kokybę;Slėgio greitis turi didelę įtaką tikslinio ruošinio stratifikacijai, o pradinė būsena, kai milteliai tolygiai supilami į neigiamą formą, yra laisva būsena, kurioje yra daug porų ir dujų, o dujų išleidimas trunka maždaug laiko.

2、ThePelėsio įtaka tikslinei kokybei

Forma taip pat turi tam tikrą įtaką tikslinio ruošinio formavimui. Pagrindiniai įtakojantys veiksniai yra formos vidinės pusės paviršiaus apdaila, tarpas tarp perforatoriaus ir formos ertmės ir kt. Jei tarpas yra per didelis, bėgs milteliai ir nutekės milteliai, todėl ribinis tuščias ruošinys žemas ir kokybės problemos, pvz., briaunos krenta išimant iš formos.　

3、Medžiagos drėgmės kiekio įtaka taikinio kokybei

　　Drėgmė, esanti tikslinės medžiagos milteliuose, yra lygiavertė tepalo poveikiui, o jos buvimas gali sumažinti trintį tarp dalelių, o tai padeda efektyviai perduoti šalto presavimo slėgį, taip pat skatina sklandų slydimą ir persitvarkymas tarp miltelių dalelių.Tačiau kai vandens kiekis yra per mažas arba per didelis, tai turės įtakos tikslo kokybei.

Kai vandens kiekis ITO milteliuose yra mažesnis nei 2%, kokybės problemų, tokių kaip krašto praradimas ir tikslinės medžiagos atsisluoksniavimas, tikimybė labai padidės, kai kitos sąlygos, pvz., šalto presavimo slėgis ir rišiklio kiekis, yra vienodi. ITO miltelių kiekis yra didesnis nei 10%, esant tokiam pačiam šalto spaudimo slėgiui, rišiklio kiekiui ir kitoms sąlygoms, nors miltelių dalelės lengviau slysta ir persitvarko, vanduo išleidžiamas iš formos vidaus, sukels krintančių kraštų problemą aplink tikslinės medžiagos ruošinį.Rezultatai rodo, kad kai vandens kiekis milteliuose yra nuo 3% iki 6%, tuščiojo bandinio kokybė yra veiksmingai kontroliuojama.

4、Rišiklio turinio įtaka tikslinei kokybei

　　Naudojamo rišiklio kiekis turi didelę įtaką tikslinės medžiagos kokybei. Kai įterpimo kiekis yra mažesnis nei 1%, tikslinis ruošinys turės labai rimtų kokybės problemų, šiuo metu rišiklio poveikis nerodomas ir tai turi mažai įtakos tikslinio ruošinio stiprumo gerinimui. rišiklio įterpimo padidėjimas iki 2% ir 3%, padidėja tikslinės medžiagos stiprumas ir labai sumažėja tikslinės medžiagos kokybės problema. Tačiau įmaišius rišiklio iki 4%, nors šalto spaudimo ruošinio iš tikslinės medžiagos kokybės problema išnyksta, vėlesnio išardymo proceso metu tikslinė medžiaga retkarčiais atsisluoksniuoja.