Titano lydinio formų gamybos procese sklandus apdorojimas ir veidrodinis apdorojimas po formos apdorojimo vadinamas dalies paviršiaus šlifavimu ir poliravimu, o tai yra svarbūs procesai, siekiant pagerinti pelėsių kokybę. Įvaldę pagrįstą poliravimo metodą, galite pagerinti titano lydinio formų kokybę ir tarnavimo laiką, o tada pagerinti gaminio kokybę. Šiandien RSM technologijų skyriaus ekspertas pasidalins svarbiomis žiniomis apie titano lydinio poliravimą.
Įprasti poliravimo būdai ir darbo principai
1. Titano lydinio tikslinis mechaninis poliravimas
Mechaninis poliravimas – tai poliravimo būdas, kuriuo pašalinama išgaubta ruošinio paviršiaus dalis, kad paviršius būtų lygus pjaunant arba plastiškai deformuojant medžiagos paviršių. Paprastai naudojamos alyvos juostos, vilnos ratai, švitrinis popierius ir kt. Rankinis valdymas yra pagrindinis metodas. Itin tikslus poliravimas gali būti naudojamas tiems, kuriems keliami aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai. Itin tiksliam klijavimui ir poliravimui naudojami specialūs abrazyvai. Skiedimo ir poliravimo skystyje, kuriame yra abrazyvų, jis prispaudžiamas prie apdirbamo ruošinio paviršiaus, kad suktųsi dideliu greičiu. Naudojant šią technologiją, ra0.008 galima pasiekti μM UM, o tai yra geriausias paviršiaus šiurkštumas tarp įvairių poliravimo būdų. Šis metodas dažnai naudojamas optinių lęšių formose. Mechaninis poliravimas yra pagrindinis pelėsių poliravimo būdas.
2. Titano lydinio tikslinis cheminis poliravimas
Cheminis poliravimas skirtas tam, kad mikro išgaubta paviršiaus dalis geriau ištirptų nei įgaubta paviršiaus dalis cheminėje terpėje, kad paviršius būtų lygus. Šiuo metodu galima poliruoti sudėtingos formos ruošinius ir vienu metu labai efektyviai poliruoti daug ruošinių. Cheminiu poliravimu gaunamas paviršiaus šiurkštumas paprastai yra RA10 μm.
3.Titano lydinio tikslinis elektrolitinis poliravimas
Pagrindinis elektrolitinio poliravimo principas yra toks pat kaip ir cheminio poliravimo, tai yra, selektyviai ištirpinant mažytes išsikišusias medžiagos paviršiaus dalis, paviršius yra lygus. Palyginti su cheminiu poliravimu, jis gali pašalinti katodo reakcijos įtaką ir turėti geresnį poveikį.
4. Titano lydinio tikslinis ultragarsinis poliravimas
Ultragarsinis poliravimas yra trapių ir kietų medžiagų poliravimo būdas naudojant abrazyvinę suspensiją ultragarsu vibruojant įrankio sekcijos. Ruošinys įdedamas į abrazyvinę pakabą ir kartu dedamas į ultragarso lauką. Abrazyvas šlifuojamas ir poliruojamas ant ruošinio paviršiaus, svyruojant ultragarso bangai. Ultragarsinio apdirbimo makro jėga yra maža, todėl ruošinio deformacija nesukels, tačiau sunku pagaminti ir sumontuoti įrankius.
5. Titano lydinio tikslinio skysčio poliravimas
Poliravimas skysčiu priklauso nuo tekančio skysčio ir jo nešamų abrazyvinių dalelių, kad būtų nuplaunamas ruošinio paviršius, kad būtų pasiektas poliravimo tikslas. Hidrodinaminis šlifavimas atliekamas hidrauliniu slėgiu. Terpė daugiausia pagaminta iš specialių junginių (panašių į polimerus), turinčių gerą tekėjimą esant žemam slėgiui, ir sumaišyta su abrazyvais. Abrazyvai gali būti silicio karbido milteliai.
Paskelbimo laikas: 2022-08-08