Norint gauti kvalifikuotus vario lydinio liejinius, pirmiausia reikia įsigyti kvalifikuoto vario lydinio skysčio. Vario lydinio lydymas yra vienas iš raktų norint gauti aukštos kokybės vario aukso liejinius. Viena iš pagrindinių vario lydinių liejinių defektų, tokių kaip nekvalifikuotos mechaninės savybės, poringumas, oksidacinio šlako įtraukimas, segregacija ir kt., priežasčių yra netinkama lydymo proceso kontrolė. Vario lydinio skysčio kokybės reikalavimai apima šiuos aspektus.
(1) Griežtai kontroliuoti lydinio cheminę sudėtį. Sudėtis tiesiogiai veikia lydinio struktūrą ir savybes, dozuojant suprasti įvairių rūšių vario lydinio svyravimo diapazono sudėtį ir elementų degimo nuostolius, lengva sudeginti elementus, kad būtų tinkamai pagerintas jų proporcijų santykis.
(2) Grynas vario lydinio skystis. Kad lydinys neįkvėptų ir nesioksiduotų lydymosi proceso metu, įkrova ir įrankiai turi būti iš anksto pašildyti ir išdžiovinti, o tiglis prieš naudojimą turi būti pašildytas iki tamsiai raudonos spalvos (virš 600 C), kad nepatektų į vandenį ir nesukeltų aspiracijos. Dengiamoji medžiaga turi būti įpilta į tam tikrą vario lydinio skystį, kad būtų išvengta arba sumažintas oksidacinis elementų praradimas deginant ir išvengta oksidacinio šlako patekimo į liejinius.
(3) Griežtai kontroliuokite lydymosi ir pylimo temperatūrą. Dėl aukštos lydymosi temperatūros lydinys lengvai gali įkvėpti, o oksidacijos šlako kiekis padidės, ypač aliuminio bronzos atveju. Kai liejimo temperatūra yra per aukšta, susidaro poros, ypač alavo-fosforo bronzos atveju.
(4) Neleiskite legiruojančių elementų atsiskyrimo. Dėl didelio įvairių elementų tankio ir lydymosi temperatūros skirtumo lydinio kristalizacijos charakteristikos taip pat skiriasi, todėl lengva sukelti specifinio sunkumo segregaciją ir atvirkštinę segregaciją, pvz., Švino bronzos savitasis sunkumas yra ypač akivaizdus, ir atvirkštinė alavo fosforo bronzos segregacija taip pat akivaizdi. Todėl būtina imtis technologinių priemonių, kad būtų išvengta segregacijos. Norint gauti kvalifikuotą vario lydinio skystį, būtina įsisavinti visus lydymosi proceso aspektus, tokius kaip įkrovos paruošimas, įkrovimo tvarka, dujų absorbcijos prevencija, efektyvaus srauto naudojimas, deoksidacija, rafinavimas, griežta lydymosi temperatūros kontrolė ir pylimas. temperatūrą, reguliuojant cheminę sudėtį. Vario lydinys lydės rimtų oksidacijos ir įkvėpimo reiškinių lydymosi metu, ypač kai jis perkaitęs. Vario lydinio oksidai (pvz., Cu₂O) gali būti ištirpinti vario skystyje, siekiant sumažinti CuO vario skystyje, tinkamas deguonies pašalinimo agento kiekis deguoniui pašalinti. Vario lydinio skysčio siurbimo galia yra labai stipri, vandens garai ir deguonis yra pagrindinės vario lydinio poringumo priežastys, o dujų pašalinimo procesas lydant vadinamas „degazavimu“. Netirpių oksidų intarpų pašalinimo iš vario lydinių procesas vadinamas „rafinavimu“. Vario lydiniui tirpstant, ypač perkaitimo atveju, siurbimas yra ypač rimtas, todėl būtina griežtai kontroliuoti lydymosi temperatūrą ir įgyvendinti „greito lydymosi“ principą. Įvairiuose vario lydiniuose yra tiek aukšta lydymosi temperatūra, tiek legiruojamųjų elementų (tokių kaip Fe, Mn, Ni ir kt.) cheminis stabilumas, bet taip pat turi žemą lydymosi temperatūrą ir aktyviųjų legiruojamųjų elementų (tokių kaip Al, Zn ir kt.) chemines savybes. , įvairių elementų tankis taip pat yra didelis, vario lydinio lydymosi procesas yra sudėtingesnis, visų rūšių vario lydinio lydymosi procesų skirtumas taip pat yra didelis, todėl lydant reikia atkreipti dėmesį į šėrimo tvarka, Žaliavos ir įkrovimo medžiagos turi būti griežtai klasifikuojamos ir tvarkomos, ypač turi būti griežtai užkirstas kelias įkrovimo medžiagoms dėl nekvalifikuotos cheminės sudėties dėl maišymo.
Bendras vario lydinio lydymosi procesas yra: įkrovos paruošimas prieš lydymą, tiglio pakaitinimas, padavimo lydymas, deoksidacija, rafinavimas, degazavimas, cheminės sudėties ir temperatūros reguliavimas, šlako grandymas, išpylimas. Aukščiau aprašytas procesas nėra visiškai vienodas kiekvienam vario lydiniui, pavyzdžiui, alavo bronza paprastai rafinuojama be srauto, o žalvaris paprastai nėra deoksiduojamas.
Paskelbimo laikas: 2023-11-10