GH605 ຊື່ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ: [ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ] [ໂລຫະປະສົມ nickel-based] [ໂລຫະປະສົມ nickel ສູງ] [ໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ corrosion]
ພາບລວມຂອງ GH605 ລັກສະນະແລະພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມຂອງ -253 ຫາ 700 ℃. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາກວ່າ 650 ℃ເປັນອັນດັບທໍາອິດໃນບັນດາໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຜິດປົກກະຕິ, ແລະມັນມີການປະຕິບັດທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ພະລັງງານນິວເຄລຍ, ອຸດສາຫະກໍານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະ mold extrusion ພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ໄດ້ກ່າວມາ.
ການປະຕິບັດຂະບວນການ GH605 ແລະຄວາມຕ້ອງການ:
1. ໂລຫະປະສົມນີ້ມີການປະຕິບັດການກອບເປັນຈໍານວນເຢັນແລະຮ້ອນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ, ມີລະດັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຮ້ອນຂອງ 1200-980 ℃. ອຸນຫະພູມ forging ຄວນສູງພຽງພໍທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນ carbides ຊາຍແດນຂອງເມັດພືດແລະຕ່ໍາພຽງພໍທີ່ຈະຄວບຄຸມຂະຫນາດເມັດພືດ. ອຸນຫະພູມ forging ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນປະມານ 1170 ℃.
2. ຂະຫນາດເມັດພືດສະເລ່ຍຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລະດັບຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງ forging ແລະອຸນຫະພູມ forging ສຸດທ້າຍ.
3. ໂລຫະປະສົມສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຊລູຊັ່ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນໄຍ.
4. ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂໂລຫະປະສົມ: forgings ແລະ forged bars at 1230 ℃, water-cooled.
ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດ: GH605 cobalt ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອີງໃສ່, ລັກສະນະແລະພາບລວມພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນ cobalt ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເສີມດ້ວຍ 20Cr ແລະ 15W ການແກ້ໄຂແຂງ. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຄວາມທົນທານປານກາງແລະ creep ຕ່ໍາກວ່າ 815 ℃, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດຂ້າງລຸ່ມນີ້ 1090 ℃, ແລະການປະກອບເປັນທີ່ພໍໃຈ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນສົມບັດຂະບວນການອື່ນໆ. ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການບິນແລະຄູ່ມື vanes ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນແລະ shuttles ຊ່ອງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນແບບທີ່ນໍາເຂົ້າສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ແວ່ນນໍາທາງ, ວົງແຫວນເກຍ, ຝາຊັ້ນນອກ, ແຜ່ນຄູ່ມື, ແລະແຜ່ນປະທັບຕາ.
ມາດຕະຖານການບໍລິຫານ: ສະມາຄົມອາເມລິກາສໍາລັບການທົດສອບແລະວັດສະດຸ: B637, B670, B906.
ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກວັດສະດຸຂອງອາເມຣິກາ: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
ສະມາຄົມວິສະວະກອນກົນຈັກອາເມຣິກາ: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງຄຸນສົມບັດອົງປະກອບຂອງ (ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ):
Nickel (Ni): Nickel ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫລໍກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພລາສຕິກທີ່ດີແລະທົນທານ. Nickel ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງຕໍ່ອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ແລະມີ rust ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກ nickel ເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫາຍາກ (ມີລາຄາສູງ), ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆແທນທີ່ຈະເປັນ nickel chromium ເຫຼັກກ້າ.
Chromium (Cr): ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, chromium ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມທົນທານ. Chromium ຍັງສາມາດປັບປຸງອົກຊີເຈນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຫລໍກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສໍາຄັນໃນສະແຕນເລດແລະເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
Molybdenum (Mo): Molybdenum ສາມາດປັບປຸງຂະຫນາດເມັດຂອງເຫລໍກ, ປັບປຸງການແຂງແລະຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep ໃນອຸນຫະພູມສູງ (ການຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມກົດດັນໃນໄລຍະຍາວໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເອີ້ນວ່າ creep). ການເພີ່ມ molybdenum ກັບໂລຫະປະສົມເຫຼັກສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນ. ມັນຍັງສາມາດສະກັດກັ້ນການ brittleness ຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເກີດຈາກໄຟ
ເວລາປະກາດ: 30-11-2023