Refractory Wolfram Metaller an Wolfram Legierungen hunn d'Virdeeler vun héich Temperatur Stabilitéit, héich Resistenz zu Elektronen Migratioun an héich Elektronen Emissioun Koeffizient. High-Purity Wolfram an Wolfram Legierung Ziler ginn haaptsächlech benotzt fir Gateelektroden, Verbindungsverkabelung, Diffusiounsbarriärschichten vun Hallefleeder integréiert Kreesleef ze fabrizéieren. Si hu ganz héich Ufuerderunge fir Rengheet, Gëftstoffer Element Inhalt, Dicht, Kär Gréisst an eenheetlech Kär Struktur vun Material. Loosst eis e Bléck op d'Faktoren huelen, déi d'Virbereedung vun héichreiniger Wolfram Zil beaflossenby Rich Special Material Co.,Ltd.
I. Effet vun Sintering Temperatur
De Bildungsprozess vum Wolfram Zil Embryo gëtt normalerweis duerch kal isostateschen Drock gemaach. D'Wolframkorn wäerte wärend dem Sinteren wuessen. De Wuesstum vun Wolframkorn fëllt d'Lück tëscht de Kristallgrenzen aus, sou datt d'Dicht vum Wolframziel eropgeet. Mat der Erhéijung vun sintering mol, der Dicht Erhéijung vun Wolfram Zil lues lues. Den Haaptgrond ass datt d'Qualitéit vum Wolfram Zilmaterial net vill geännert huet no e puer Sinterprozesser. Well déi meescht vun den Voids an der Kristallsgrenz duerch Wolfram Kristalle gefëllt sinn, ass d'Gesamtgréisst änneren Taux vun Wolfram Zil ganz kleng no all sintering Prozess, déi zu limitéiert Plaz fir Wolfram Zil Dicht zu Erhéijung Resultat. Wéi d'Sintering weider geet, gi grouss Wolframkären an d'Voiden gefëllt, wat zu engem méi dichter Zil mat méi klenger Gréisst resultéiert.
2. Effet vunhiessen Erhaalung Time
Bei der selwechter Sintertemperatur gëtt d'Kompaktheet vum Wolfram Zilmaterial verbessert mat der Erhéijung vun der Sinterzäit. Mat der Erhéijung vun der Sinterzäit vergréissert d'Wolframkorngréisst, a mat der Verlängerung vun der Sinteringzäit verlangsamt de Graingréisst Wuesstumsfaktor graduell. Dëst weist datt d'Erhéijung vun der Sinterzäit och d'Performance vum Wolframziel verbesseren kann.
3. Effekt vum Rolling op Target PLeeschtung
Fir d'Dicht vun Wolfram Zilmaterialien ze verbesseren an d'Veraarbechtungsstruktur vun Wolfram Zilmaterialien ze kréien, muss mëttlerer Temperatur Rolling vun Wolfram Zilmaterialien ënner der Rekristalliséierungstemperatur duerchgefouert ginn. Wann d'Rulltemperatur vun der Zilleil héich ass, ass d'Faserstruktur vun der Zilleer méi déck, wärend déi vun der Zilleil méi fein ass. Wann de waarme Walzen Ausbezuelen iwwer 95% ass. Och wann d'Differenz vun der Faserstruktur, déi duerch ënnerschiddlech sintering original Getreide oder Rolltemperatur verursaacht gëtt, eliminéiert gëtt, gëtt méi homogen Faserstruktur am Zil geformt, sou datt de méi héije Veraarbechtungsquote vu waarme Walzen, wat besser d'Performance vum Zil ass.
Post Zäit: Mee-05-2022