Wéinst der héich Temperatur Stabilitéit, héich Elektronen Migratioun Resistenz an héich Elektronen Emissioun Koeffizient vun refractaire Wolfram an Wolfram Legierungen, héich Rengheet Wolfram an Wolfram Legierung Ziler sinn haaptsächlech fir d'Fabrikatioun vun Gate Elektroden benotzt, Verbindung wiring, Diffusioun Barrière Schichten, etc. integréiert Kreesleef, an hunn héich Ufuerderunge fir d'Rengheet, Gëftstoffer Element Inhalt, Dicht, Kär Gréisst a Kär Struktur Uniformitéit vun Materialien. Loosst eis elo e Bléck op d'Faktoren huelen, déi d'Virbereedung vun héichreiniger Wolfram-Zil beaflossen.
1, Effekt vun sinter Temperatur
De Bildungsprozess vum Wolfram Zil Embryo gëtt allgemeng duerch kal isostatesch Press gemaach. D'Wolframkorn wäerte wärend dem Sinterprozess wuessen. De Wuesstum vum Wolframkorn fëllt d'Lück tëscht de Kärgrenzen aus, sou datt d'Dicht vum Wolframziel verbessert gëtt. Mat der Erhéijung vun sintering mol, d'Erhéijung vun Wolfram Zil Dicht lues lues. Den Haaptgrond ass, datt no multiple sintering d'Qualitéit vum Wolframziel net vill geännert huet. Well déi meescht vun de Voids am Kär Grenz mat Wolfram Kristaller gefëllt sinn, no all sintering, huet sech d'allgemeng Gréisst änneren Taux vun Wolfram Zil ganz kleng, doraus am limitéiert Plaz fir d'Dicht vun Wolfram Zil Erhéijung. Mam Sinterprozess ginn déi erwuessene Wolframkären an d'Voiden gefëllt, wat zu enger méi héijer Dicht vum Zil mat méi klenger Partikelgréisst resultéiert.
2, Effet vun Holding Zäit
Bei der selwechter Sintertemperatur gëtt d'Kompaktheet vum Wolframziel verbessert mat der Verlängerung vun der Sinteringhaltungszäit. Mat der Verlängerung vun der Haltzäit wäert d'Wolframkorngréisst eropgoen, a mat der Verlängerung vun der Haltzäit ginn d'Wuesszäite vun der Kärgréisst lues a lues verlangsamt, wat heescht datt d'Erhéijung vun der Haltzäit och d'Leeschtung vun der Wolfram Zil.
3, Effekt vun Rolling op Zil Eegeschafte
Fir d'Dicht vum Wolfram Zilmaterial ze verbesseren an d'Veraarbechtungsstruktur vum Wolfram Zilmaterial ze kréien, muss d'mëtteltemperatur Rolling vum Wolfram Zilmaterial ënner der Rekristalliséierungstemperatur duerchgefouert ginn. Wann d'Waltemperatur vum Zilbillet héich ass, gëtt d'Faserstruktur vum Zilbillet grober, a vice-versa. Wann de waarme Rolling Taux méi wéi 95% erreecht. Och wann den Ënnerscheed an der Faserstruktur, déi duerch verschidden originell Kären oder ënnerschiddlech Rolltemperaturen verursaacht gëtt, eliminéiert ginn, wäert d'intern Struktur vum Zil eng relativ eenheetlech Faserstruktur bilden, sou datt d'Veraarbechtungsrate vu waarme Walzen méi héich ass, wat besser d'Performance vum Zil ass.
Post Zäit: Februar-15-2023