Металл бута таасирге дуушар болгон жогорку ылдамдыктагы энергия алып жүрүүчү бөлүкчөлөр үчүн арналган материалды билдирет. Мындан тышкары, ар кандай максаттуу материалдарды алмаштыруу менен (мисалы, алюминий, жез, дат баспас болоттон жасалган, титан, никель буталар ж.б.), ар кандай пленка системалары (мисалы, өтө катуу, эскирүүгө туруктуу, коррозияга каршы эритме пленкалар ж.б.) болушу мүмкүн. алынган. Замандын өнүгүшү менен чоң үй-бүлөдө титан-алюминий эритмесин тосуп алуу үчүн жаңы мүчөлөр катары көптөгөн жаңы материалдык максаттар пайда болду.
Титан-алюминий эритмеси максаттуу чийки зат катары титан-алюминий эритмесин жасалган бутага болуп саналат. Жалпысынан күмүш-ак, ал жогорку күч жана жогорку эрүү чекитинин артыкчылыктары бар. Ошентип, титан алюминий эритмесин максаттуу практикасы кандай?
Буга чейин, ири эл аралык өндүрүүчүлөр титан-алюминий эритмесин максаттарды өндүрүү үчүн бул эки ыкманы кабыл алышкан. Бири куйма жасоодо куюу ыкмасын колдонуу, андан кийин куюу процессинде максаттуу даярдоо. Экинчиси титан-алюминий эритмесинен жасалган спрей менен жасалган.
Бул ыкма менен белгилүү болгон куюу жана куюу ыкмасы, алюминий эритмесин чачыратуу максаттарын өндүрүү процессинде, көбүнчө эритмелерди кошуунун маанилүү процессинен улам, алюминий эритмесинин максаттуу материалында сегрегация пайда болот жана алынган пленканын сапаты. чачуу жогорку эмес. , чачыратуу бутанын бети кичинекей бөлүкчөлөргө жакын болуп, пленканын касиеттеринин бирдейлигине таасир этет. Экинчи брызги түзүү ыкмасы менен өндүрүлгөн титан-алюминий эритмесин максаттуу жогоруда абалды алдын алат, бирок максаттуу өндүрүштүк наркы абдан жогорулайт.
Тактап айтканда, куюу кыйын болгон объектилерди жасоодо ысык теңдештирүүчү басымды колдонуу зарыл, ал эми ысык теңдештирүүчү басымды колдонуунун эсебинен наркы жогорулайт.
Титан-алюминий эритмесин бутага жогоруда эки салттуу ыкмаларын тышкары, жөнөкөй жана арзан ыкмасы бүгүн киргизилген. брызги порошок менен титан-алюминий эритмесин бутага өндүрүү.
Төмөндө, Пекин Ruichi редактору сиз менен титан алюминий эритмесин максаттуу өндүрүш ыкмасын бөлүшөт.
1. Биринчи принцип
Бул ыкманын негизги принцип эритмесинин курамы катышы менен максаттуу чийки порошок өндүрүү үчүн аэрозоль ыкмасын колдонуу болуп саналат. Андан кийин эритме порошок туура порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн алуу үчүн электен өткөрүлөт. Андан кийин алынган порошок бутаны түзүү үчүн вакуумда ысык пресстөө үчүн колдонулат.
2. Негизги артыкчылык
Бул өндүрүш ыкмасынын артыкчылыгы, мисалы, алюминий жана хром сыяктуу алюминий эритмесинин ар кандай максаттарды өндүрө алат. Алюминий, кремний, жез алюминий, титан, ж.б.у.с. Экинчиден, бул ыкма материалдык сегрегацияны жана микробөлүкчөлөрдүн кемчиликтерин алдын алат, натыйжада титан-алюминий эритмесинин сапаты тезирээк жана үнөмдүү жасалат.
3. Ишке ашыруу процесси
Бул ыкманы туура ишке ашыруу жараяны биринчи алюминий эритмесин максаттарды кабыл алуу үчүн металл чийки зат менен камсыз кылуу болуп саналат. Бул металл чийки заттар андан кийин металл эритмесинде эрийт. Андан кийин, металл эритмеси аэрозоль аркылуу металл порошокуна айланат. Андан кийин, металл порошок максаттуу вакуумдук ысык басуу менен түзүлөт жана инерттүү газ коргоочу газ катары колдонулат.
Посттун убактысы: 27-2022-апрель