Күмүш жана башка металлдардын негизинде эритмелер. Күмүш эритмелеринин көптөгөн түрлөрү бар, алардын эң негизгилери: күмүш-жез эритмелери, күмүш-магний эритмелери, күмүш-никель эритмелери, күмүш-вольфрам эритмелери, күмүш-темир эритмелери жана күмүш-церий эритмелери.
Негизги компоненти катары күмүш менен баалуу металл материалдары. Негизинен чийки зат катары таза күмүш же жогорку тазалыктагы күмүш (99,9*** жогору) колдонуңуз, висмут, коргошун, сурьма жана башка зыяндуу аралашмалардан алыс болушу керек. Күмүш көптөгөн элементтер менен катуу эритмеде, интерметаллдык кошулмаларда же аралык фазада, ошондой эле композиттик материалдардын (жалган эритме) көптөгөн түрлөрү менен түзүлүшү мүмкүн. Муктаждыктарына жараша алар бинардык, үчтүк же полиэритмелерге жасалышы мүмкүн. Күмүш эритмелери өнөр жай технологиясынын көптөгөн тармактарында кеңири колдонулат.
Күмүш эритмелеринин негизги колдонмолору болуп төмөнкүлөр саналат:
(1) AgCuZn системасы, AgCuZnCd системасы, AgCuZnNi системасы сыяктуу эритме сериясынын курамы үчүн негиз катары күмүшкө негизделген эритме материалы, негизинен күмүш-жез-цинк эритмелери; күмүш-никель эритмеси, күмүш-жез эритмеси;
90% күмүш жана 10% жез эритмесин камтыган валюта күмүш, эрүү температурасы 875 ℃; 80% күмүш жана 20% жез эритмесин камтыган, таза күмүш деп аталган, эрүү температурасы 814 ℃; курамында 40% же 60% күмүш жана жез, цинк, кадмий эритмелери бар, эрүү температурасы 600 ℃ жогору. Негизинен металл буюмдардын жогорку күч талаптарын туташтыруу үчүн колдонулат.
(2) күмүшкө негизделген контакттык материалдар, негизинен күмүш-жез эритмеси (AgCu3, AgCu7,5) жана күмүш-кадмий кычкыл эритмеси жана күмүш-никель эритмеси;
(3) күмүш негизделген каршылык материалдары, күмүш марганец калай эритмесинин каршылык коэффициенти орточо, каршылык температурасынын коэффициенти төмөн, жез жылуулук потенциалы аз, стандарттуу резистор жана потенциометр орогуч материалдар катары колдонулушу мүмкүн; күмүш молибден эритмеси, күмүш вольфрам эритмеси, күмүш ферросплав, күмүш кадмий эритмеси;
(4) күмүшкө негизделген каптоочу материалдар, көбүнчө күмүш-калай эритмеси AgSn3 ~ 5, AgPb0.4 ~ 0.7, AgPd3 ~ 5 жана башкалар колдонулат;
(5) күмүшкө негизделген стоматологиялык материалдар, күмүш амальгамасы, ошондой эле амальгам деп аталат, эриткич катары сымап, эритме порошок катары күмүш-жез-калай-цинк, реакция майдалоо жана эритме бир түрүн түзүү аркылуу ишке ашат, эң идеалдуу шпон материалдары болуп саналат. Күмүш амальгамасы AgxHg, ак тегиз эмес морт катуу. Анын курамы формациянын температурасына жараша өзгөрөт; Ag13Hg (445°C), Ag11Hg (357°C), Ag4Hg (302°C), AgHg2 (300°Cден аз)
Күмүш эритмесинин касиеттери жакшырат.
Silver өтө жумшак жана иштөөгө жеңил. Анын бекемдигин жана катуулугун жогорулатуу жана тозууга туруктуулугун жогорулатуу үчүн илгертеден адамдар күмүшкө жезди кошуп, күмүш-жез эритмелерин жасашкан, алар зергерчиликте, идиш-аяктарда жана күмүш тыйындарда колдонулат. Күмүш-жез эритмесинин иштешин жакшыртуу үчүн көбүнчө никель, бериллий, ванадий, литий жана башка үчүнчү топтун элементтерин үчтүк эритмелерге кошуу керек. Мындан тышкары, күмүшкө кошулган көптөгөн башка элементтер да бекемдөөчү ролду ойной алат.
Күмүш органикалык атмосферада инерттүү болсо да, бирок күкүрт камтыган атмосфера коррозия жана сульфид болуу оңой. Күмүш сульфидинин туруктуулугун жогорулатуу, ошондой эле алтын жана палладийди кошуу сыяктуу эритмелөө каражаттары аркылуу болот, күмүш сульфидинин пленкасынын пайда болуу ылдамдыгын азайтышы мүмкүн. Мындан тышкары, күмүшкө марганец, сурьма, калай, германий, мышьяк, галлий, индий, алюминий, цинк, никель, ванадий сыяктуу көптөгөн негизги металл элементтери да күкүрткө каршы касиеттерин жакшыртат. Күмүш негизиндеги электр байланыш материалдары көп түрлөрү бар, эритме абалы бар, ошондой эле жалган эритмеден жасалган порошок металлургиясынын ыкмалары колдонулат, максаты электр байланыш касиеттерин бекемдөө, эскирүүгө туруктуу жана жакшыртуу болуп саналат.
DeepL.com менен которулган (акысыз версия)
Посттун убактысы: Март-07-2024