ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಚಯ

ಆರ್ಕ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕರಗಿದ ವಸ್ತು. ನೇರ ಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಶೂನ್ಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡಿಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೇರ ತಾಪನ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ. ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಕರಗುವ ಸಮಯ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕರಗಿದ ಘನ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ), ಯುನಿಟ್ ಘನ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ.

1, ನೇರ ತಾಪನ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ

ನೇರ ತಾಪನ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ನೇರ ತಾಪನ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ನೇರ ತಾಪನ ಮೂರು-ಹಂತದ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನೇರ ತಾಪನ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ.

(1) ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ನೇರ ತಾಪನ ಮೂರು-ಹಂತದ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ. ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯು ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ನೇರ ತಾಪನ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಜನರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲ್ಪಡುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಈ ರೀತಿಯ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಉಕ್ಕಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ, ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿ. ಈ ಕರಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ವಾತಾವರಣವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ನೇರ ತಾಪನ ನಿರ್ವಾತ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ. ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್, ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ತಾಪನ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂಗೋಟ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೇರ ತಾಪನ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಲೋಹಗಳ (ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು) ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕುಲುಮೆಯ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವೂ ಹೆಚ್ಚು. ನಿರ್ವಾತ ಸ್ವಯಂ ಸೇವಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು 1955 ರಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹಗಳು, ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು.

2, ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ

ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆರ್ಕ್ ಎರಡು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕರಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಕ್ರಮೇಣ ಇತರ ಕರಗುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.