ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿ ಎಂದರೇನು?
ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಅಂಶ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಅಂಶ (Y) ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಗುರಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಚೆಲ್ಲುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಠೇವಣಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಠೇವಣಿ (PVD) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ (ಅಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳಂತಹ) ಗುರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗುರಿಯ ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಥವಾ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಯು PVD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಏನಾಗಿದೆದಿಯಟ್ರಿಯಮ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ?
Yttrium ಗುರಿಗಳು ಹಲವಾರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿವೆ:
- ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳು: ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪದರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನ: ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ಯಾಟರಿಂಗ್ ದರದೊಂದಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
- ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆ: ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಠೇವಣಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಯು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿವಿಧ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
- ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಮಾ ಕಿರಣಗಳ ಮೂಲ, ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಚಿತ್ರಣ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ CT ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ವಿಕಿರಣ ಔಷಧದಲ್ಲಿ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಯಾನ್ಸರ್‌ಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ರೇಡಿಯೊಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಟ್ರಿಯಮ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಐಸೊಟೋಪ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Y-90) ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
- ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮ: ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನ್ಯೂಟ್ರಾನ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಪರಮಾಣು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಲಿವರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಗುರಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶುದ್ಧತೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅನುಪಾತ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.)
ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ?
1. ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಪೌಡರ್ ತಯಾರಿಸಿ 2. HIP, ಒತ್ತುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ 3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ 4. ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಕಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) 5. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಗಮನಿಸಿ: ಮೇಲಿನ ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಗಳು ಇತರ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು 7 ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿಮಾಡುತ್ತದೆ:
1.ಹಾಯ್gh ಶುದ್ಧತೆ
ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಗುರಿಗಳು ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಲೇಪನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಕೆಲವು ಸರಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವುದು ನಿಮಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೋ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
2.ಸ್ಥಿರತೆ
ಗುರಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಮಾನವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.
3.ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ
ವಿವಿಧ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಗುರಿಯು ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.ಸಾಂದ್ರತೆ
ಉದ್ದೇಶಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುರಿ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಗುರಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಡೇಟಾಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
5.ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ
ಗುರಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುರಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯು ± 0.1mm ಒಳಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
6.ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣದ ಅಗತ್ಯತೆ, ಗುರಿಯ ಕಡಿಮೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ, ಗುರಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರ) ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಗುರಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ರೀತಿಯ.
7.ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-17-2024