Ferroboron គឺជាលោហធាតុដែកដែលផ្សំឡើងពី boron និងដែក ដែលភាគច្រើនប្រើក្នុងដែក និងដែកវណ្ណះ។ ការបន្ថែម 0.07% B ទៅដែកអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ដែក។ បូរ៉ុនបានបន្ថែមទៅ 18% Cr, 8% Ni ដែកអ៊ីណុកបន្ទាប់ពីការព្យាបាលអាចធ្វើឱ្យទឹកភ្លៀងឡើងរឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងរឹង។ បូរុងនៅក្នុងដែកវណ្ណះនឹងប៉ះពាល់ដល់ក្រាហ្វិច ដូច្នេះការបង្កើនជម្រៅនៃរន្ធពណ៌សដើម្បីធ្វើឱ្យវារឹង និងធន់នឹងការពាក់។ ការបន្ថែម 0.001% ~ 0.005% boron ទៅដែកវណ្ណះដែលអាចបត់បែនបានគឺមានប្រយោជន៍ក្នុងការបង្កើតទឹកថ្នាំស្វ៊ែរអ៊ីដ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការចែកចាយរបស់វា។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ អាលុយមីញ៉ូមទាប និងជាតិដែកកាបូនទាប boron គឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ។ យោងតាមស្តង់ដារ GB5082-87 ជាតិដែក boron របស់ប្រទេសចិនត្រូវបានបែងចែកទៅជាកាបូនទាប និងកាបូនមធ្យមពីរប្រភេទ 8 ថ្នាក់។ Ferroboron គឺជាលោហៈធាតុចម្រុះដែលផ្សំឡើងដោយជាតិដែក បូរុង ស៊ីលីកុន និងអាលុយមីញ៉ូម។
Ferric boron គឺជាសារធាតុ deoxidizer និងសារធាតុបន្ថែម boron ដ៏រឹងមាំក្នុងការផលិតដែក។ តួនាទីរបស់ boron នៅក្នុងដែកថែបគឺធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងម៉ាំនិងជំនួសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនធំដោយមានចំនួនតិចតួចនៃសារធាតុ boron ហើយវាក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច លក្ខណៈសម្បត្តិខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សារ និងលក្ខណៈសម្បត្តិសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
យោងតាមមាតិកាកាបូននៃជាតិដែក boron អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាកាបូនទាប និងកម្រិតកាបូនមធ្យម ពីរប្រភេទ រៀងគ្នាសម្រាប់ថ្នាក់ផ្សេងគ្នានៃដែកថែប។ សមាសធាតុគីមីនៃ ferric boron ត្រូវបានរាយក្នុងតារាង 5-30 ។ ជាតិដែកកាបូនទាបត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្ត្រ thermit និងមានសារធាតុអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់។ ជាតិដែក boron កាបូនមធ្យមត្រូវបានផលិតដោយដំណើរការ silicothermic ជាមួយនឹងមាតិកាអាលុយមីញ៉ូមទាបនិងមាតិកាកាបូនខ្ពស់។ ខាងក្រោមនេះនឹងបង្ហាញពីចំណុចសំខាន់ៗ និងប្រវត្តិនៃការប្រើប្រាស់ជាតិដែក boron ។
ទីមួយចំណុចសំខាន់នៃការប្រើប្រាស់ជាតិដែក boron
នៅពេលប្រើ boride ជាតិដែកចំណុចខាងក្រោមគួរត្រូវបានកត់សម្គាល់:
1. បរិមាណ boron នៅក្នុង boron ជាតិដែកមិនស្មើគ្នាទេ ហើយភាពខុសគ្នាគឺធំណាស់។ ប្រភាគម៉ាស boron ដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងស្តង់ដារមានចាប់ពី 2% ទៅ 6% ។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បីគ្រប់គ្រងមាតិកា boron ឱ្យបានត្រឹមត្រូវវាគួរតែត្រូវបាន remelted នៅក្នុង furnace induction vacuum មុនពេលប្រើហើយបន្ទាប់មកប្រើបន្ទាប់ពីការវិភាគ;
2. ជ្រើសរើសប្រភេទដែក boride ដែលសមស្របតាមដែករលាយ។ នៅពេលដែលរលាយដែកអ៊ីណុកខ្ពស់ boron សម្រាប់រោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ កាបូនទាប អាលុយមីញ៉ូមទាប ជាតិដែកផូស្វ័រទាប boron គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ នៅពេលរលាយដែករចនាសម្ព័ន្ធដែលមានផ្ទុកសារធាតុ boron ដែក boride កម្រិតកាបូនមធ្យមអាចត្រូវបានជ្រើសរើស។
3. អត្រានៃការងើបឡើងវិញនៃ boron នៅក្នុង boride ជាតិដែកបានថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា boron ។ ដើម្បីទទួលបានអត្រាការងើបឡើងវិញកាន់តែប្រសើរ វាជាការប្រសើរក្នុងការជ្រើសរើស boride ដែកដែលមានមាតិកា boron ទាប។
ទីពីរប្រវត្តិនៃជាតិដែក boron
អង់គ្លេស David (H.Davy) ជាលើកដំបូងដើម្បីផលិត boron ដោយ electrolysis ។ H.Moissan បានផលិតដែកកាបូនខ្ពស់ borate នៅក្នុងចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីនៅឆ្នាំ 1893 ។ ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1920 មានប៉ាតង់ជាច្រើនសម្រាប់ការផលិតដែក boride ។ ការអភិវឌ្ឍនៃយ៉ាន់ស្ព័រ និងវត្ថុធាតុមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍នៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 បានបង្កើនតម្រូវការសម្រាប់ជាតិដែក boride ។ នៅចុងទស្សវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវដែក និងដែកប៉េកាំងរបស់ប្រទេសចិន បានបង្កើតដោយជោគជ័យនូវជាតិដែកដោយវិធីសាស្ត្រ thermit ។ ក្រោយមក Jilin, Jinzhou, Liaoyang និងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំផ្សេងទៀតបន្ទាប់ពីឆ្នាំ 1966 ភាគច្រើនដោយផលិតកម្ម Liaoyang ។ នៅឆ្នាំ 1973 ជាតិដែក boron ត្រូវបានផលិតដោយឡភ្លើងនៅ Liaoyang ។ នៅឆ្នាំ 1989 ដែកអាលុយមីញ៉ូមទាបត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិធីសាស្ត្រចង្រ្កានអគ្គីសនី។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៣