რკალის დნობის შესავალი

რკალის დნობა არის ელექტროთერმული მეტალურგიული მეთოდი, რომელიც იყენებს ელექტრულ ენერგიას ელექტროდებს შორის რკალის შესაქმნელად ან ელექტროდებსა და მდნარ მასალას შორის ლითონების დნობის მიზნით. რკალი შეიძლება წარმოიქმნას როგორც პირდაპირი, ასევე ალტერნატიული დენის გამოყენებით. ალტერნატიული დენის გამოყენებისას ორ ელექტროდს შორის იქნება მყისიერი ნულოვანი ძაბვა. ვაკუუმში დნობისას, ორ ელექტროდს შორის გაზის დაბალი სიმკვრივის გამო, ადვილია რკალის ჩაქრობა. ამიტომ, DC ელექტრომომარაგება ჩვეულებრივ გამოიყენება ვაკუუმური რკალი დნობისთვის.

გათბობის სხვადასხვა მეთოდის მიხედვით, რკალის დნობა შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: პირდაპირი გათბობის რკალის დნობა და არაპირდაპირი გათბობის რკალი დნობა. რკალის დნობის ძირითადი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები მოიცავს დნობის დროს, მყარი ღუმელის მასალის დნობის რაოდენობას ერთეულ დროში (წარმოების სიმძლავრე), ერთეული მყარი ღუმელის მასალის ელექტროენერგიის მოხმარება, ცეცხლგამძლე მასალები, ელექტროდის მოხმარება და ა.შ.

1, პირდაპირი გათბობის რკალის დნობა

პირდაპირი გათბობის რკალის დნობის შედეგად წარმოქმნილი ელექტრული რკალი არის ელექტროდის ღეროსა და გამდნარ ღუმელის მასალას შორის. ღუმელის მასალა პირდაპირ თბება ელექტრული რკალით, რომელიც დნობის სითბოს წყაროა. არსებობს პირდაპირი გათბობის რკალის დნობის ორი ძირითადი ტიპი: არავაკუუმური პირდაპირი გათბობის სამფაზიანი რკალი ღუმელის დნობის მეთოდი და პირდაპირი გათბობის ვაკუუმური მოხმარებადი რკალი ღუმელის დნობის მეთოდი.

(1) არავაკუუმური პირდაპირი გათბობის სამფაზიანი რკალი დნობის მეთოდი. ეს არის ყველაზე გავრცელებული მეთოდი ფოლადის წარმოებაში. ფოლადის წარმოების ელექტრო რკალის ღუმელი არის უვაკუუმური პირდაპირი გათბობის სამფაზიანი ელექტრული ღუმელის ყველაზე მნიშვნელოვანი ტიპი. ელექტრული რკალის ღუმელი, რომელსაც ხალხი ჩვეულებრივ მოიხსენიებს, ეხება ამ ტიპის ღუმელს. მაღალი შენადნობის ფოლადის მისაღებად საჭიროა ფოლადს დაემატოს შენადნობის კომპონენტები, დაარეგულიროთ ნახშირბადის შემცველობა და ფოლადის სხვა შენადნობის შემცველობა, ამოიღოთ მავნე მინარევები, როგორიცაა გოგირდი, ფოსფორი, ჟანგბადი, აზოტი და არალითონური ჩანართები ქვემოთ. პროდუქტის მითითებულ ასორტიმენტს. ეს დნობის ამოცანები ყველაზე მოსახერხებელია ელექტრო რკალის ღუმელში შესასრულებლად. ელექტრული რკალის ღუმელის შიგნით არსებული ატმოსფერო შეიძლება კონტროლდებოდეს სუსტად ჟანგვის ან თუნდაც შემცირების გზით წიდის წარმოებით. ელექტრული რკალის ღუმელში შენადნობის შემადგენლობას აქვს წვის ნაკლები დანაკარგი, ხოლო გათბობის პროცესი შედარებით ადვილი რეგულირებაა. ამიტომ, მიუხედავად იმისა, რომ რკალის დნობა მოითხოვს დიდი რაოდენობით ელექტრო ენერგიას, ეს მეთოდი კვლავ გამოიყენება ინდუსტრიაში სხვადასხვა მაღალი ხარისხის შენადნობი ფოლადების დნობისთვის.

(2) პირდაპირი გათბობის ვაკუუმური რკალის დნობის მეთოდი. იგი ძირითადად გამოიყენება აქტიური და მაღალი დნობის წერტილის მქონე ლითონების დნობისთვის, როგორიცაა ტიტანი, ცირკონიუმი, ვოლფრამი, მოლიბდენი, ტანტალი, ნიობიუმი და მათი შენადნობები. იგი ასევე გამოიყენება შენადნობი ფოლადების დნობისთვის, როგორიცაა სითბოს მდგრადი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი და ტარების ფოლადი. პირდაპირი გათბობის ვაკუუმური მოხმარების რკალის ღუმელში მდნარ ლითონს აქვს გაზისა და აქროლადი მინარევების შემცველობის შემცირება, ხოლო ინგოტს ძირითადად არ აქვს ცენტრალური ფორიანობა. ინგოტის კრისტალიზაცია უფრო ერთგვაროვანია და ლითონის თვისებები გაუმჯობესებულია. პირდაპირი გათბობის ვაკუუმური მოხმარების რკალის ღუმელის დნობის პრობლემა ის არის, რომ ძნელია ლითონების (შენადნობების) შემადგენლობის რეგულირება. მიუხედავად იმისა, რომ ღუმელის აღჭურვილობის ღირებულება გაცილებით დაბალია, ვიდრე ვაკუუმური ინდუქციური ღუმელის ღირებულება, ის უფრო მაღალია, ვიდრე ელექტრო წიდის ღუმელი და დნობის ღირებულება ასევე გაცილებით მაღალია. ვაკუუმური თვითმოხმარების ელექტრო რკალის ღუმელი პირველად გამოიყენეს სამრეწველო წარმოებაში 1955 წელს, თავდაპირველად ტიტანის დნობისთვის, შემდეგ კი სხვა მაღალი დნობის წერტილის ლითონების, აქტიური ლითონებისა და შენადნობი ფოლადების დნობისთვის.

2, არაპირდაპირი გათბობის რკალის დნობა

არაპირდაპირი გათბობის რკალის დნობის შედეგად წარმოქმნილი რკალი ორ გრაფიტის ელექტროდს შორისაა, ხოლო ღუმელის მასალა ირიბად თბება რკალით. დნობის ეს მეთოდი ძირითადად გამოიყენება სპილენძისა და სპილენძის შენადნობების დნობისთვის. არაპირდაპირი გათბობის რკალის დნობა თანდათან იცვლება დნობის სხვა მეთოდებით მაღალი ხმაურის და ლითონის ცუდი ხარისხის გამო.