Kanthi perkembangan teknologi industri, kualitas target sing dibutuhake kanggo produksi industri uga saya dhuwur lan luwih dhuwur, amarga kualitas target langsung mengaruhi kinerja film magnetron sputtering.Saiki, perusahaan umume luwih seneng nggunakake target kapadhetan dhuwur kanthi struktur komposisi seragam kanggo lapisan sputtering nalika tuku target, supaya bisa nyuda jahitan target lan nambah kualitas lapisan sputtering. Mulane, iki mbutuhake pabrikan target kanthi ketat. ngontrol kualitas target. Saiki ayo editor BeijingRichmatnjupuk sampeyan ngerti apa faktor mengaruhi kualitas target.
1、Pengaruh parameter proses ing kualitas target
Parameter proses utamane kalebu tekanan tekanan dingin, kecepatan tekanan lan kacepetan demolding lan paramèter liyane.Nalika target dipencet kadhemen, tekanan bakal langsung mengaruhi kualitas target kosong;Kacepetan pressurization duweni pengaruh gedhe ing stratifikasi target kosong, lan negara wiwitan nalika bubuk diisi seragam menyang cetakan negatif yaiku kahanan longgar, sing akeh pori lan gas, lan discharge gas butuh wektu wektu.
2、IngPengaruh jamur ing kualitas target
Cetakan uga duwe pengaruh tartamtu ing pambentukan kosong target. Faktor pengaruh utama kalebu Rampung lumahing sisih njero jamur, longkangan antarane doyo lan growong jamur, etc. yen longkangan gedhe banget, wêdakakêna mlaku lan wêdakakêna bocor bakal kelakon, kang bakal nggawe Kapadhetan marginal kothong kurang, lan masalah kualitas kayata pinggiran Mudhun sak demoulding.
3、Pengaruh kandungan kelembapan materi ing kualitas target
Kelembapan sing ana ing wêdakakêna bahan target padha karo efek pelumas, lan anané bisa nyuda gesekan ing antarane partikel, sing kondusif kanggo transmisi efektif tekanan meksa kadhemen, lan uga kondusif kanggo slippage Gamelan lan reorganisasi antarane partikel bubuk.Nanging, nalika kandhutan banyu sithik utawa kakehan, bakal mengaruhi kualitas target.
Nalika isi banyu ing wêdakakêna ITO kurang saka 2%, kemungkinan masalah kualitas kayata mundhut pinggiran lan delamination saka materi target bakal nemen tambah nalika kahanan liyane kayata meksa kadhemen mencet lan isi binder padha. isi ing wêdakakêna ITO luwih saka 10%, ing meksa mencet kadhemen padha, isi Binder lan kahanan liyane, sanajan partikel wêdakakêna slip lan ngatur maneh luwih gampang, banyu kosong metu saka njero jamur, kang bakal nimbulaké masalah pinggiran Mudhun watara kothong saka materi target.Asil kasebut nuduhake yen isi banyu bubuk antara 3% lan 6%, kualitas kosong bisa dikontrol kanthi efektif.
4、Pengaruh isi binder ing kualitas target
Jumlah binder sing digabung duwe pengaruh gedhe ing kualitas materi target. Nalika jumlah penggabungan kurang saka 1%, kothong target bakal duwe masalah kualitas sing serius banget, ing wektu iki, efek binder ora ditampilake, lan ora ana pengaruhe kanggo ningkatake kekuatan target kosong. Tambah saka penggabungan binder kanggo 2% lan 3%, kekuatan materi target wis meningkat, lan masalah kualitas materi target wis suda banget. Nanging, nalika binder digabungake menyang 4%, sanajan masalah kualitas kosong kadhemen-dipencet saka materi target ilang, materi target sok-sok delaminates sak proses demolding sakteruse.
Wektu kirim: Apr-22-2022