高純度タングステンターゲットの作製技術と応用

高融点タングステンおよびタングステン合金の高温安定性、高い電子移動耐性、および高い電子放出係数により、高純度タングステンおよびタングステン合金ターゲットは主に半導体のゲート電極、接続配線、拡散バリア層などの製造に使用されます。集積回路には、材料の純度、不純物元素含有量、密度、粒子サイズ、粒子構造の均一性に対する高い要件があります。ここで、高純度タングステンターゲットの調製に影響を与える要因を見てみましょう。

　　1、焼結温度の影響

タングステンターゲットエンブリオの形成プロセスは、通常、冷間静水圧プレスによって行われます。タングステン粒子は焼結プロセス中に成長します。タングステン粒子の成長により粒子境界間のギャップが埋められ、タングステン ターゲットの密度が向上します。焼結時間が増加すると、タングステンターゲット密度の増加は徐々に遅くなります。その主な理由は、複数の焼結後でもタングステンターゲットの品質があまり変化しないことです。粒界の空隙のほとんどはタングステン結晶で満たされているため、各焼結後のタングステンターゲットの全体的なサイズ変化率は非常に小さく、その結果、タングステンターゲットの密度を増加させるためのスペースが限られています。焼結プロセスにより、成長したタングステン粒子が空隙に充填され、その結果、より小さな粒子サイズでより高密度のターゲットが得られます。

　　2、保持時間の影響

同じ焼結温度では、焼結保持時間が長くなるとタングステンターゲットの緻密性が向上します。保持時間が長くなるとタングステンの粒径は大きくなり、保持時間が長くなると粒径の成長時間は徐々に遅くなります。つまり、保持時間を長くするとタングステンの性能も向上します。タングステンターゲット。

　　3、 ターゲットプロパティへのローリングの影響

タングステンターゲット材の密度を向上させ、タングステンターゲット材の加工組織を得るためには、タングステンターゲット材の中温圧延を再結晶温度以下で行う必要がある。対象ビレットの圧延温度が高いと対象ビレットの繊維組織が粗くなり、その逆も同様である。温間圧延率が95％以上に達した場合。原粒子の違いや圧延温度の違いによる繊維構造の違いは解消されますが、ターゲットの内部構造は比較的均一な繊維構造を形成するため、温間圧延の加工率が高いほどターゲットの性能は向上します。