מהו הידע המפורט על תהליך הייצור של מטרת סגסוגת אלומיניום טיטניום

כיום, ביצרני מטרות התזה הגדולות בעולם, קיימות שתי שיטות שונות לייצור מטרות התזות מסגסוגת אלומיניום. האחת היא לבחור את שיטת היציקה לייצור מטיל, ולאחר מכן לבצע את תהליך היציקה. השני נעשה על ידי יציקת ריסוס. תן לעורך בייג'ין לפצות אותך כדי לשתף, על תהליך הייצור של מטרת סגסוגת אלומיניום טיטניום מה ההגיון הישר.

בכל הנוגע לשיטות היציקה / היציקה הידועות, בעת ייצור מטרת הקפיצה מסגסוגת האלומיניום, מטרת הקפיצה מסגסוגת האלומיניום נתונה לרוב להפרדה עקב הוספת אלמנטים מסגסוגת, וכתוצאה מכך איכות ירודה של הסרט המקרטע ומיקרו חלקיקים. קל להתרחש על פני השטח של מטרת הקפיצה, מה שישפיע גם על אחידות תכונות הסרט; עם זאת, אם שיטת יצירת הריסוס הידועה משמש לייצור מטרת הקפיצה מסגסוגת האלומיניום, למרות שניתן למנוע את הפגמים הקשורים הנ"ל, עלות הייצור של מטרת הקיזוז תשתפר מאוד, במיוחד כאשר מייצרים כמה מטרות קיטור שלא קל ליצוק וחייבות להיות חמות. בלחיצה, העלות תשתפר על ידי שימוש בכבישה חמה.

על מנת להפוך את תהליך הייצור של מטרת סגסוגת אלומיניום טיטניום לקל יותר ולעלות נמוכה יותר, מוצגת כאן שיטה לייצור מטרת קפיצה מסגסוגת אלומיניום עם אבקת ריסוס אוויר. העיקרון שלו מתייחס לכך שאבקת חומר של מטרת קפיצה מיוצרת בשיטת ריסוס אוויר לפי יחס הרכב הסגסוגת, ולאחר מכן מוקרנת אבקת הסגסוגת כדי לקבל את גודל חלקיקי האבקה המתאים. לבסוף, האבקה עוברת לחיצה חמה בוואקום כדי ליצור מטרה לקפיצה מסגסוגת אלומיניום.

שיטה זו לייצור מטרות התזה מסגסוגת אלומיניום עם אבקת ריסוס אוויר יכולה לשמש לייצור מטרות התזה שונות מסגסוגת אלומיניום (אלומיניום כרום, אלומיניום סיליקון נחושת, אלומיניום טיטניום וכו'). שלבי היישום המועדפים הם: אספקת חומרי מתכת לייצור מטרות להתזה מסגסוגת אלומיניום והתכתם להמסת מתכת; לאחר מכן, המתכת המותכת הופכת לאבקת מתכת בשיטת ריסוס אוויר; לבסוף, אבקת המתכת נוצרת על ידי לחיצה חמה בוואקום כדי ליצור מטרה לקפיצה מסגסוגת אלומיניום, וגז אינרטי מוכנס כגז תחזוקה. שיטה זו יכולה למנוע הפרדת נתונים ופגמים במיקרו-חלקיקים, ולייצר מטרות קיטור איכותיות במהירות ובזול יותר.