תהליך התכה של סגסוגת נחושת

על מנת להשיג יציקות סגסוגת נחושת מוסמכת, יש להשיג תחילה נוזל סגסוגת נחושת מוסמך. התכה של סגסוגת נחושת היא אחד המפתחות להשגת יציקות נושאות זהב נחושת באיכות גבוהה. אחת הסיבות העיקריות לפגמים הנפוצים של יציקות סגסוגת נחושת, כגון תכונות מכניות לא מותאמות, נקבוביות, הכללת סיגים חמצון, הפרדה וכו', היא בקרת תהליך התכה לא נכונה. הדרישות לאיכות נוזל סגסוגת נחושת כוללות את ההיבטים הבאים.
(1) שליטה קפדנית בהרכב הכימי של הסגסוגת. ההרכב משפיע ישירות על המבנה והמאפיינים של הסגסוגת, במינון כדי להבין את ההרכב של דרגות שונות של טווח התנודות של סגסוגת נחושת ואובדן השריפה של אלמנטים, קל לשרוף את האלמנטים כדי לשפר כראוי את יחס הפרופורציה שלהם.
(2) נוזל סגסוגת נחושת טהורה. כדי למנוע מהסגסוגת לשאוף ולהתחמצן במהלך תהליך ההיתוך, יש לחמם ולייבש את המטען והכלים, ולחמם את כור ההיתוך לאדום כהה (מעל 600C) לפני השימוש כדי למנוע הכנסת מים וגרימת שאיבה. יש להוסיף חומר כיסוי לנוזל מסגסוגת נחושת כדי למנוע או להפחית את אובדן השריפה החמצונית של יסודות ולהימנע מהכללת סיגים חמצון ביציקות.
(3) שליטה קפדנית על טמפרטורת ההיתוך והמזיגה. טמפרטורת ההיתוך הגבוהה קלה לגרום לסגסוגת לשאוף, ותכלול סיגי החמצון יגדל, במיוחד עבור ברונזה מאלומיניום. כאשר טמפרטורת היציקה גבוהה מדי, ייגרמו נקבוביות, במיוחד עבור ברונזה בדיל-זרחן.
(4) למנוע הפרדה של יסודות סגסוגת. בשל ההבדל הגדול בצפיפות ובנקודת ההיתוך של אלמנטים שונים, גם מאפייני ההתגבשות של הסגסוגת שונים, מה שקל לגרום להפרדה במשקל סגולי ולהפרדה הפוכה, כגון הפרדת המשקל הסגולי של ברונזה עופרת ברורה במיוחד, וההפרדה ההפוכה של ברונזה זרחנית בדיל היא גם ברורה. לכן יש לנקוט בצעדים טכנולוגיים למניעת הפרדה. על מנת להשיג נוזל סגסוגת נחושת מוסמך, יש צורך לשלוט בכל ההיבטים של תהליך ההיתוך, כגון הכנת מטען, סדר טעינה, מניעת ספיגת גז, שימוש בשטף יעיל, דה חמצון, זיקוק, שליטה קפדנית על טמפרטורת ההיתוך ומזיגה. טמפרטורה, התאמת ההרכב הכימי. סגסוגת הנחושת תלווה בתופעות חמצון והשראה רציניות במהלך ההמסה, במיוחד כאשר היא מחוממת יתר על המידה. ניתן להמיס תחמוצות סגסוגת נחושת (כגון Cu₂O) בנוזל הנחושת, על מנת להפחית את CuO בנוזל הנחושת, הכמות המתאימה של חומר ניקוי חמצן להסרת חמצן. כושר היניקה של נוזל סגסוגת הנחושת חזק מאוד, אדי מים וחמצן הם הסיבות העיקריות לנקבוביות של סגסוגת נחושת, ותהליך הוצאת הגז במהלך ההתכה נקרא "סילוק גז". תהליך הסרת תכלילי תחמוצת בלתי מסיסים מסגסוגות נחושת נקרא "זיקוק". כאשר סגסוגת נחושת נמסה, במיוחד במקרה של התחממות יתר, היניקה חמורה במיוחד, ולכן יש צורך לשלוט בקפדנות על טמפרטורת ההיתוך וליישם את העיקרון של "התכה מהירה". סגסוגות נחושת שונות מכילות גם נקודת התכה גבוהה וגם יציבות כימית של יסודות סגסוגת (כגון Fe, Mn, Ni וכו'), אך מכילות גם נקודת התכה נמוכה ותכונות כימיות של יסודות סגסוג פעילים (כגון Al, Zn וכו'). , הצפיפות של אלמנטים שונים היא גם גדולה, תהליך ההיתוך של סגסוגת נחושת מורכב יותר, כל מיני הבדל בתהליך ההיתוך של סגסוגת נחושת הוא גם גדול, ולכן ההיתוך צריך לשים לב לסדר של האכלה, חומרי גלם וחומרי טעינה צריכים להיות מסווגים ומנוהלים בקפדנות, במיוחד יש למנוע באופן קפדני מחומרי הטעינה מהרכב כימי לא מוסמך עקב ערבוב.
התהליך הכללי של המסת סגסוגת נחושת הוא: הכנת מטען לפני ההמסה, חימום מראש של כור היתוך, היתוך הזנה, דה חמצון, זיקוק, הסרת גז, התאמת הרכב וטמפרטורה כימיים, גירוד סיגים, יציקה. התהליך שלעיל אינו זהה לחלוטין עבור כל סגסוגת נחושת, כגון ברונזה בדיל מעודן בדרך כלל ללא שטף, ופליז בדרך כלל אינו מחומצן.