L’obiettivo ha molti effetti e lo spazio di sviluppo del mercato è ampio. È molto utile in molti campi. Quasi tutte le nuove apparecchiature di sputtering utilizzano potenti magneti per mettere a spirale gli elettroni per accelerare la ionizzazione dell'argon attorno al bersaglio, con conseguente aumento della probabilità di collisione tra il bersaglio e gli ioni di argon. Ora diamo un'occhiata al ruolo del bersaglio di sputtering nel rivestimento sotto vuoto.
Migliorare il tasso di sputtering. Generalmente, lo sputtering DC viene utilizzato per il rivestimento dei metalli, mentre lo sputtering RF AC viene utilizzato per materiali magnetici ceramici non conduttivi. Il principio fondamentale è utilizzare la scarica a bagliore per colpire gli ioni di argon (AR) sulla superficie del bersaglio nel vuoto e i cationi nel plasma accelereranno per precipitarsi sulla superficie dell'elettrodo negativo come materiale schizzato. Questo impatto farà volare via il materiale del bersaglio e depositarlo sul substrato per formare una pellicola.
In generale, esistono diverse caratteristiche del rivestimento della pellicola mediante processo di sputtering: (1) metallo, lega o isolante possono essere trasformati in dati di pellicola.
(2) In opportune condizioni di ambientazione, il film con la stessa composizione può essere realizzato da bersagli multipli e disordinati.
(3) La miscela o il composto di materiale target e molecole di gas può essere prodotto aggiungendo ossigeno o altri gas attivi nell'atmosfera di scarico.
(4) La corrente di ingresso target e il tempo di sputtering possono essere controllati ed è facile ottenere uno spessore del film di alta precisione.
(5) Rispetto ad altri processi, favorisce la produzione di pellicole uniformi di grandi dimensioni.
(6) Le particelle polverizzate non sono quasi influenzate dalla gravità e le posizioni del bersaglio e del substrato possono essere disposte liberamente.
Orario di pubblicazione: 17 maggio 2022