Come tutti sappiamo, l'evaporazione sotto vuoto e lo sputtering ionico sono comunemente utilizzati nel rivestimento sotto vuoto. Qual è la differenza tra rivestimento per evaporazione e rivestimento per sputtering? Successivamente, gli esperti tecnici di RSM condivideranno con noi.
Il rivestimento per evaporazione sotto vuoto consiste nel riscaldare il materiale da evaporare a una determinata temperatura mediante riscaldamento a resistenza o fascio di elettroni e bombardamento laser in un ambiente con un grado di vuoto non inferiore a 10-2Pa, in modo che l'energia di vibrazione termica delle molecole o Gli atomi nel materiale superano l'energia di legame della superficie, in modo che un gran numero di molecole o atomi evaporino o sublimino e precipitino direttamente sul substrato per formare una pellicola. Il rivestimento a polverizzazione ionica utilizza il movimento ad alta velocità degli ioni positivi generati dalla scarica di gas sotto l'azione del campo elettrico per bombardare il bersaglio come catodo, in modo che gli atomi o le molecole nel bersaglio sfuggano e precipitino sulla superficie del pezzo placcato per formarsi la pellicola richiesta.
Il metodo più comunemente utilizzato per il rivestimento con evaporazione sotto vuoto è il riscaldamento a resistenza, che presenta i vantaggi di una struttura semplice, un basso costo e un funzionamento conveniente; Lo svantaggio è che non è adatto per metalli refrattari e materiali dielettrici resistenti alle alte temperature. Il riscaldamento a fascio di elettroni e il riscaldamento laser possono superare le carenze del riscaldamento a resistenza. Nel riscaldamento con fascio di elettroni, il fascio di elettroni focalizzato viene utilizzato per riscaldare direttamente il materiale bombardato e l'energia cinetica del fascio di elettroni diventa energia termica, che fa evaporare il materiale. Il riscaldamento laser utilizza il laser ad alta potenza come fonte di riscaldamento, ma a causa dell'elevato costo del laser ad alta potenza, attualmente può essere utilizzato solo in pochi laboratori di ricerca.
La tecnologia sputtering è diversa dalla tecnologia di evaporazione sotto vuoto. Lo “sputtering” si riferisce al fenomeno per cui le particelle cariche bombardano la superficie solida (bersaglio) e fanno fuoriuscire atomi o molecole solidi dalla superficie. La maggior parte delle particelle emesse sono allo stato atomico, spesso chiamato atomi spruzzati. Le particelle spruzzate utilizzate per bombardare il bersaglio possono essere elettroni, ioni o particelle neutre. Poiché gli ioni sono facili da accelerare sotto il campo elettrico per ottenere l'energia cinetica richiesta, la maggior parte di essi utilizza gli ioni come particelle bombardate. Il processo di sputtering si basa sulla scarica a bagliore, ovvero gli ioni sputtering provengono dalla scarica di gas. Diverse tecnologie di sputtering adottano diverse modalità di scarica a bagliore. Lo sputtering dei diodi CC utilizza la scarica a bagliore CC; Lo sputtering del triodo è una scarica a bagliore supportata da un catodo caldo; Lo sputtering RF utilizza la scarica a bagliore RF; Lo sputtering del magnetron è una scarica luminescente controllata da un campo magnetico anulare.
Rispetto al rivestimento per evaporazione sotto vuoto, il rivestimento sputtering presenta molti vantaggi. Ad esempio, qualsiasi sostanza può essere spruzzata, soprattutto elementi e composti con alto punto di fusione e bassa tensione di vapore; L'adesione tra la pellicola spruzzata e il substrato è buona; Alta densità del film; Lo spessore del film può essere controllato e la ripetibilità è buona. Lo svantaggio è che l'apparecchiatura è complessa e richiede dispositivi ad alta tensione.
Inoltre, la combinazione del metodo di evaporazione e del metodo sputtering è la placcatura ionica. I vantaggi di questo metodo sono che il film ottenuto ha una forte adesione al substrato, un'elevata velocità di deposizione e un'elevata densità del film.
Orario di pubblicazione: 20 luglio 2022