Per ottenere getti qualificati in lega di rame, è necessario ottenere prima il liquido qualificato in lega di rame. La fusione della lega di rame è una delle chiavi per ottenere getti di rame auriferi di alta qualità. Uno dei motivi principali dei difetti comuni dei getti in lega di rame, come proprietà meccaniche non qualificate, porosità, inclusione di scorie di ossidazione, segregazione, ecc., è un controllo improprio del processo di fusione. I requisiti per la qualità del liquido in lega di rame includono i seguenti aspetti.
(1) Controllare rigorosamente la composizione chimica della lega. La composizione influisce direttamente sulla struttura e sulle proprietà della lega, nel dosaggio per comprendere la composizione dei vari gradi di intervallo di fluttuazione della lega di rame e la perdita di combustione degli elementi, è facile bruciare gli elementi per migliorare adeguatamente il loro rapporto di proporzione.
(2) Liquido in lega di rame puro. Per evitare che la lega venga inalata e ossidata durante il processo di fusione, la carica e gli strumenti devono essere preriscaldati ed essiccati e il crogiolo deve essere preriscaldato al rosso scuro (sopra 600°C) prima dell'uso per evitare di introdurre acqua e provocarne l'aspirazione. L'agente di copertura deve essere aggiunto ad un liquido in lega di rame per prevenire o ridurre la perdita di elementi per combustione ossidativa ed evitare l'inclusione di scorie di ossidazione nei getti.
(3) Controllare rigorosamente la temperatura di fusione e versamento. L'elevata temperatura di fusione provoca facilmente l'inalazione della lega e l'inclusione di scorie di ossidazione aumenterà, soprattutto per il bronzo all'alluminio. Quando la temperatura di fusione è troppo elevata, si formeranno dei pori, soprattutto nel bronzo allo stagno-fosforo.
(4) Prevenire la segregazione degli elementi leganti. A causa della grande differenza nella densità e nel punto di fusione dei vari elementi, anche le caratteristiche di cristallizzazione della lega sono diverse, il che può facilmente causare la segregazione del peso specifico e la segregazione inversa, come la segregazione del peso specifico del bronzo al piombo è particolarmente evidente, ed è evidente anche la segregazione inversa del bronzo allo stagno-fosforo. Pertanto, è necessario adottare misure tecnologiche per prevenire la segregazione. Per ottenere un liquido qualificato in lega di rame, è necessario padroneggiare tutti gli aspetti del processo di fusione, come la preparazione della carica, l'ordine di carica, la prevenzione dell'assorbimento del gas, l'utilizzo di un flusso efficace, la disossidazione, la raffinazione, il controllo rigoroso della temperatura di fusione e del versamento temperatura, aggiustando la composizione chimica. La lega di rame sarà accompagnata da gravi fenomeni di ossidazione e inspirazione durante la fusione, soprattutto quando è surriscaldata. Gli ossidi di lega di rame (come Cu₂O) possono essere sciolti nel liquido di rame, al fine di ridurre il CuO nel liquido di rame, la quantità appropriata di agente deossigenante per rimuovere l'ossigeno. La capacità di aspirazione del liquido in lega di rame è molto elevata, il vapore acqueo e l'ossigeno sono le ragioni principali della porosità della lega di rame e il processo di rimozione del gas durante la fusione è chiamato "degasaggio". Il processo di rimozione delle inclusioni di ossidi insolubili dalle leghe di rame è chiamato “raffinazione”. Quando la lega di rame sta fondendo, soprattutto in caso di surriscaldamento, l'aspirazione è particolarmente grave, per cui è necessario controllare rigorosamente la temperatura di fusione e attuare il principio della “fusione rapida”. Varie leghe di rame contengono sia un alto punto di fusione che stabilità chimica degli elementi di lega (come Fe, Mn, Ni, ecc.), ma contengono anche un basso punto di fusione e proprietà chimiche degli elementi di lega attivi (come Al, Zn, ecc.) , anche la densità dei vari elementi è elevata, il processo di fusione della lega di rame è più complesso, anche la differenza tra tutti i tipi di processi di fusione della lega di rame è ampia, quindi la fusione dovrebbe prestare attenzione all'ordine di alimentazione, le materie prime e i materiali di ricarica dovrebbero essere rigorosamente classificati e gestiti, in particolare il È necessario evitare rigorosamente che i materiali di ricarica abbiano una composizione chimica non qualificata dovuta alla miscelazione.
Il processo generale di fusione delle leghe di rame è: preparazione della carica prima della fusione, preriscaldamento del crogiolo, alimentazione della fusione, disossidazione, raffinazione, degasaggio, regolazione della composizione chimica e della temperatura, raschiatura delle scorie, colata. Il processo di cui sopra non è esattamente lo stesso per ciascuna lega di rame, ad esempio il bronzo allo stagno viene generalmente raffinato senza fondente e l'ottone generalmente non viene disossidato.
Orario di pubblicazione: 10 novembre 2023