Ներկայումս IC արդյունաբերության կողմից պահանջվող բարձրորակ գերբարձր մաքրության մետաղական պղնձի գրեթե բոլոր թիրախները մենաշնորհված են մի քանի խոշոր արտասահմանյան բազմազգ ընկերությունների կողմից: Ներքին IC արդյունաբերության համար անհրաժեշտ բոլոր գերմաքուր պղնձի թիրախները պետք է ներկրվեն, ինչը ոչ միայն թանկ է, այլև բարդ ներմուծման ընթացակարգերում, հետևաբար, Չինաստանին շտապ անհրաժեշտ է բարելավել գերբարձր մաքրության (6N) պղնձի ցողման թիրախների մշակումն ու ստուգումը: . Եկեք դիտարկենք գերբարձր մաքրության (6N) պղնձի ցողման թիրախների մշակման հիմնական կետերն ու դժվարությունները:
1,Գերբարձր մաքրության նյութերի մշակում
Չինաստանում բարձր մաքրության Cu, Al և Ta մետաղների մաքրման տեխնոլոգիան հեռու է արդյունաբերական զարգացած երկրներում: Ներկայումս բարձր մաքրության մետաղների մեծ մասը, որոնք կարող են տրամադրվել, չեն կարող բավարարել ինտեգրալ սխեմաների որակի պահանջները ցողման թիրախների համար՝ համաձայն արդյունաբերության բոլոր տարրերի վերլուծության ավանդական մեթոդների: Թիրախում ներառվածների թիվը չափազանց մեծ է կամ անհավասարաչափ բաշխված: Վաֆլի վրա հաճախակի ձևավորվում են մասնիկներ, ինչը հանգեցնում է կարճ միացման կամ փոխկապակցման բաց միացմանը, ինչը լրջորեն ազդում է ֆիլմի աշխատանքի վրա:
2,Պղնձի ցողման թիրախի պատրաստման տեխնոլոգիայի մշակում
Պղնձի ցողման թիրախի պատրաստման տեխնոլոգիայի զարգացումը հիմնականում կենտրոնանում է երեք ասպեկտների վրա՝ հատիկի չափ, կողմնորոշման հսկողություն և միատեսակություն: Կիսահաղորդչային արդյունաբերությունն ունի ամենաբարձր պահանջները ցողման թիրախների և հումքի գոլորշիացման համար: Այն ունի շատ խիստ պահանջներ մակերևութային հատիկների չափի և թիրախի բյուրեղային կողմնորոշման համար: Թիրախի հատիկի չափը պետք է վերահսկվի 100μ Մ ստորև, հետևաբար, մետաղական թիրախների մշակման համար շատ կարևոր է հատիկի չափի վերահսկումը և հարաբերակցության վերլուծության ու հայտնաբերման միջոցները։
3,վերլուծության մշակում ևփորձարկում տեխնոլոգիա
Թիրախի բարձր մաքրությունը նշանակում է կեղտերի նվազեցում։ Նախկինում ինդուկտիվ զուգակցված պլազմա (ICP) և ատոմային կլանման սպեկտրոմետրիա օգտագործվում էին կեղտերը որոշելու համար, սակայն վերջին տարիներին ավելի բարձր զգայունությամբ փայլի արտանետման որակի վերլուծությունը (GDMS) աստիճանաբար օգտագործվել է որպես ստանդարտ: մեթոդ. Էլեկտրական մաքրության որոշման համար հիմնականում օգտագործվում է մնացորդային դիմադրության հարաբերակցության RRR մեթոդը: Դրա որոշման սկզբունքն է գնահատել հիմնական մետաղի մաքրությունը՝ չափելով կեղտերի էլեկտրոնային ցրման աստիճանը: Քանի որ այն չափում է դիմադրությունը սենյակային և շատ ցածր ջերմաստիճանում, պարզ է համարը վերցնելը: Վերջին տարիներին մետաղների էությունը ուսումնասիրելու համար չափազանց ակտիվ են հետազոտությունները գերբարձր մաքրության վերաբերյալ։ Այս դեպքում RRR արժեքը մաքրությունը գնահատելու լավագույն միջոցն է:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-06-2022