A modern épületek nagy felületű üvegvilágítást kezdtek használni. Ez a szempont világosabb szobákat és szélesebb látókört biztosít számunkra. Másrészt az üvegen áthaladó hő sokkal nagyobb, mint a környező falakon, és jelentősen megnő az egész épület energiafogyasztása.
A fejlett országok alacsony sugárzású üvegeinek több mint 90%-ának kihasználtságához képest az alacsony sugárzású üvegek penetrációja Kínában csak körülbelül 12%, és Kínának még mindig sok tere van a fejlesztésre. a közönséges üveg és az online low-E üveg, az offline LowE üveg előállítási költsége magas, ami bizonyos fokig korlátozza az alkalmazást. A hazai üvegfeldolgozó vállalkozások kötelesek folyamatosan csökkenteni a bevonó termékek előállítási költségeit, felgyorsítani a energiamegtakarítást, a környezet javítását és a társadalmi fenntartható fejlődés elérését.
1、A cél alakjának befolyása
A bevonat nagy területein gyakran az alaknak megfelelő célanyagot használnak, beleértve a sík tájolást és a forgásirányt. Az általános síkcélpontok közé tartozik a rézcél, az ezüstcélpont,Ni-Cr céltábla és grafitcél. Az általános forgó céltárgy cink-alumínium céltárgy, cink-ón céltárgy, szilícium-alumínium céltárgy, óncél, titán-oxid céltárgy, cink-oxid alumínium céltárgy stb. a célarány nagyon magas. A cél alaktervezésének megváltoztatása után a bevonat minősége és gyártási teljesítménye javítható, és költség takarítható meg.
2、A relatív sűrűség és a cél távolságának hatása
A céltárgyban a relatív sűrűség a gyakorlati sűrűség és a cél elméleti sűrűségének aránya, az egykomponensű cél elméleti sűrűsége a kristálysűrűség, az ötvözet vagy keverék célpont elméleti sűrűsége pedig az elméleti az egyes elemek sűrűsége és aránya az ötvözetben vagy keverékben.. A termikus permetező célelrendezése porózus, erősen oxigéndús (még vákuumpermetezésnél is elkerülhetetlen az oxidok és a nitrogénvegyületek képződése az ötvözet célpontjában), a megjelenése szürke, fémes csillogás nélkül. Az adszorbeált szennyeződések és a nedvesség a szennyezés elsődleges forrásai.
3、A célszemcseméret és a kristály irányának befolyása
Ugyanazon súlyú céltárgy esetén a kis részecskeméretű célpont gyorsabb, mint a nagy részecskeméretű célpont. Ennek elsősorban az az oka, hogy a kifröccsenés során a részecskehatár könnyen áthatolható, minél nagyobb a részecskehatár, annál gyorsabb a filmképződés. A részecskeméret nemcsak a porlasztási sebességet, hanem a filmképződés minőségét is befolyásolja. Például az EowE termékek gyártási folyamatában az NCr az Ag infravörös visszaverő réteg fenntartó rétegeként működik, és minősége nagyban befolyásolja bevonó termékek. A NiCr filmréteg nagy extinkciós együtthatója miatt általában vékony (kb. 3 nm). Ha a részecskeméret túl nagy, a porlasztási idő lerövidül, a filmréteg sűrűsége rosszabbodik, az Ag réteg fenntartó hatása csökken, és a bevonó termékek oxidációs bevonatvesztése következik be.
következtetés
A célanyag formatervezése elsősorban a célanyag felhasználási arányát befolyásolja. Az ésszerű mérettervezés javíthatja a célanyag felhasználási arányát és megtakaríthatja a költségeket. Minél kisebb a szemcseméret, annál gyorsabb a bevonat sebessége, annál jobb az egyenletesség. Minél nagyobb a tisztaság és a sűrűség, annál kisebb a porozitás, annál jobb a film minősége, és annál kisebb a salakkibocsátás csökkenésének valószínűsége.
Feladás időpontja: 2022.04.27