Jelenleg a világ legnagyobb fröcskölő céltárgy-gyártóinál két különböző módszer létezik az alumíniumötvözetből készült fröccsenő céltárgyak gyártására. Az egyik az öntési módszer kiválasztása a tuskó gyártásához, majd az öntési folyamat elvégzése. A másik készül fröccsöntéssel. Hagyja, hogy a pekingi szerkesztő pótolja, hogy megosszák a titán-alumíniumötvözet gyártási folyamatával, és célozzák meg a józan észt.
Ami az ismert öntési/öntési módszereket illeti, az alumíniumötvözet porlasztó céltárgy gyártása során az alumíniumötvözet porlasztó céltárgy gyakran elkülönül az ötvözetelemek hozzáadása miatt, ami a porlasztott film rossz minőségét és a mikrorészecskéket eredményezi. könnyen előfordulhatnak a porlasztó céltárgy felületén, ami szintén befolyásolja a film tulajdonságainak egyenletességét; ha azonban az ismert permetezési módszer alumíniumötvözetből készült porlasztó céltárgy gyártásához használják, bár a fent említett kapcsolódó hibák megelőzhetők, a porlasztó céltárgy gyártási költsége jelentősen javulni fog, különösen akkor, ha olyan porlasztó céltárgyakat gyártanak, amelyeket nem könnyű önteni és forrónak kell lenniük préselve, a költségek javulnak a melegsajtolás használatával.
A titán-alumínium ötvözetből készült céltárgy gyártási folyamatának egyszerűbbé és alacsonyabb költségűvé tétele érdekében itt bevezetik az alumíniumötvözet porlasztó céltárgy légpermettel történő gyártási eljárását. Elve arra vonatkozik, hogy a porlasztó céltárgy anyagporát az ötvözet összetételi arányának megfelelően levegőpermetezési eljárással állítják elő, majd az ötvözetport szitálják a megfelelő porszemcseméretűvé. Végül a port vákuum-forrósajtolják, hogy alumíniumötvözetből porlasztást készítsenek.
Az alumíniumötvözet fröccsenő céltáblák légpermetporral történő gyártási módszere különféle alumíniumötvözet fröccsenő céltárgyak (alumínium króm, alumínium-szilícium réz, alumínium-titán stb.) gyártására használható. Az előnyben részesített megvalósítási lépések a következők: fémanyagok szállítása alumíniumötvözet fröccsenő céltárgyak gyártásához és fémolvadékká olvasztása; Ezután az olvadt fémből légpermetezési eljárással fémport készítenek; Végül a fémport vákuum-forrósajtolással alakítják ki az alumíniumötvözet porlasztási célpontja érdekében, és inert gázt vezetnek be karbantartási gázként. Ezzel a módszerrel megelőzhető az adatok szegregációja és a mikrorészecske-hibák, valamint gyorsabban és olcsóbban állíthatók elő kiváló minőségű porlasztási célpontok.
Feladás időpontja: 2022-01-01