Az ívolvasztás egy elektrotermikus kohászati módszer, amely elektromos energiát használ fel ív létrehozására az elektródák között vagy az elektródák és az olvadt anyag között fémek olvasztására. Az ívek egyenárammal vagy váltakozó árammal is előállíthatók. Váltakozó áram használata esetén a két elektróda között pillanatnyi nulla feszültség lesz. Vákuumos olvasztásnál a két elektróda közötti kis gázsűrűség miatt könnyen előidézhető az ív kialudása. Ezért az egyenáramú tápegységet általában vákuumív olvasztására használják.
Különböző fűtési módszerek szerint az ívolvasztás két kategóriába sorolható: közvetlen fűtésű ívolvasztás és közvetett fűtésű ívolvasztás. Az ívolvasztás főbb műszaki és gazdasági mutatói közé tartozik az olvadási idő, az egységnyi idő alatt megolvadt szilárd kemenceanyag mennyisége (termelési kapacitás), az egységnyi szilárd kemenceanyag villamosenergia-fogyasztása, a tűzálló anyagok, az elektródafogyasztás stb.
1、 Közvetlen fűtésű ívolvasztás
A közvetlen fűtési ívolvasztással keletkezett elektromos ív az elektród rúdja és a megolvadt kemenceanyag között van. A kemence anyagát közvetlenül az elektromos ív melegíti fel, amely az olvadás hőforrása. A közvetlen fűtésű ívolvasztásnak két fő típusa van: nem vákuumos, közvetlen fűtésű háromfázisú ívkemencés olvasztási módszer és közvetlen fűtésű, vákuumos ívkemencében történő olvasztási módszer.
(1) Nem vákuum közvetlen fűtésű háromfázisú ívolvasztási módszer. Ez egy általánosan használt módszer az acélgyártásban. Az acélgyártó elektromos ívkemence a nem vákuum közvetlen fűtésű háromfázisú elektromos ívkemence legfontosabb típusa. Az emberek által általában emlegetett elektromos ívkemence erre a kemencetípusra utal. Az erősen ötvözött acél előállításához ötvözött komponenseket kell hozzáadni az acélhoz, be kell állítani az acél szén- és egyéb ötvözettartalmát, eltávolítani a káros szennyeződéseket, mint a kén, foszfor, oxigén, nitrogén és nem fémes zárványok. a termék meghatározott köre. Ezeket az olvasztási feladatokat a legkényelmesebb elektromos ívkemencében végezni. Az elektromos ívkemencében az atmoszféra salakkészítéssel gyengén oxidáló vagy akár redukáló hatásúra szabályozható. Az elektromos ívkemencében lévő ötvözet összetételének kisebb az égési vesztesége, és a fűtési folyamat viszonylag könnyen beállítható. Ezért, bár az ívolvasztás nagy mennyiségű elektromos energiát igényel, ezt a módszert az iparban még mindig használják különféle kiváló minőségű ötvözött acélok olvasztására.
(2) Közvetlen fűtésű vákuumívkemencés olvasztási módszer. Főleg aktív és magas olvadáspontú fémek, például titán, cirkónium, volfrám, molibdén, tantál, nióbium és ezek ötvözeteinek olvasztására használják. Ötvözött acélok, például hőálló acél, rozsdamentes acél, szerszámacél és csapágyacél olvasztására is használják. A közvetlen fűtésű, vákuumban fogyasztható ívkemencében megolvasztott fém gáz- és illékony szennyezőanyag-tartalma csökken, és a tuskó általában nem rendelkezik központi porozitással. A tuskókristályosodás egyenletesebb, a fémtulajdonságok javulnak. A közvetlen fűtésű vákuum-fogyó ívkemencés olvasztással az a probléma, hogy nehéz a fémek (ötvözetek) összetételét beállítani. Bár a kemence felszerelési költsége jóval alacsonyabb, mint a vákuum-indukciós kemencé, magasabb, mint az elektromos salakkemencé, és az olvasztási költség is sokkal magasabb. A vákuumos önfogyasztó elektromos ívkemencét először 1955-ben alkalmazták az ipari termelésben, kezdetben titán olvasztására, majd később más magas olvadáspontú fémek, aktív fémek és ötvözött acélok olvasztására.
2、 Közvetett fűtésű ívolvadás
A közvetett fűtési ívolvasztással keletkezett ív két grafitelektróda között van, és a kemence anyagát az ív közvetetten melegíti fel. Ezt az olvasztási módszert elsősorban réz és rézötvözetek olvasztására használják. Az indirekt hevítésű ívolvasztást fokozatosan felváltják más olvasztási eljárások a magas zajszint és a rossz fémminőség miatt.
Feladás időpontja: 2024. január 25