A célnak sok hatása van, a piacfejlesztési tér pedig nagy. Nagyon hasznos sok területen. Szinte minden új porlasztóberendezés erős mágneseket használ az elektronok spirálozására, hogy felgyorsítsa az argon ionizációját a célpont körül, ami növeli a célpont és az argonionok ütközésének valószínűségét. Most vessünk egy pillantást a porlasztó célpont szerepére a vákuumbevonatban.
Javítsa a porlasztási sebességet. Általában az egyenáramú porlasztást fémbevonatokhoz, míg az RF AC porlasztást nem vezető kerámia mágneses anyagokhoz használják. Az alapelv az, hogy izzító kisülést használnak az argon (AR) ionok vákuumban történő eltalálására a céltárgy felületén, és a plazmában lévő kationok felgyorsulnak, hogy kifröccsenő anyagként a negatív elektróda felületére rohanjanak. Ez az ütközés hatására a céltárgy anyaga kirepül, és lerakódik az aljzatra, és filmet képez.
Általánosságban elmondható, hogy a porlasztásos eljárással történő filmbevonásnak számos jellemzője van: (1) fémből, ötvözetből vagy szigetelőből filmadatok készíthetők.
(2) Megfelelő beállítási körülmények között az azonos összetételű film több és rendezetlen célpontból is készíthető.
(3) A célanyag és a gázmolekulák keveréke vagy vegyülete oxigén vagy más aktív gáz hozzáadásával állítható elő a kisülési légkörbe.
(4) A cél bemeneti áram és a porlasztási idő szabályozható, és könnyű elérni a nagy pontosságú filmvastagságot.
(5) Más eljárásokkal összehasonlítva elősegíti a nagy felületű egységes fóliák előállítását.
(6) A porlasztott részecskéket szinte nem befolyásolja a gravitáció, és a célpont és a szubsztrátum helyzete szabadon elrendezhető.
Feladás időpontja: 2022. május 17