Mi azréz-cink ötvözet (CuZn) porlasztó célpont ?
A réz-cink porlasztó céltárgy nagy tisztaságú réz és cink olvasztásával nyert cél, más néven sárgaréz porlasztó célpont. A réz-cinkötvözet porlasztási célpontja kiváló porlasztóanyag a vákuumbevonat-iparban.
Mik a réz és cink célpontok előnyei?
A réz és a cink célpontjai a réz néhány kiváló tulajdonságát öröklik, mint például a kiváló elektromos vezetőképesség és a magas hővezető képesség. A nagy vezetőképességnek köszönhetően a réz és a cink célpontjai kulcsszerepet játszanak az elektronikai eszközök vezetőpályáinak gyártásában, míg a magas hővezető képesség segít a hatékony hőátvitelben használat közben, csökkenti a forró pontok képződését, valamint javítja a gyártás hatékonyságát és a termékminőséget.
A réz-cink céltárgy számos területen széles körű alkalmazási lehetőséget kínál a nagy tisztaság, a jó egyenletesség, a könnyű előkészítés, a magas konverziós hatékonyság és az állíthatóság előnyeinek köszönhetően.
Melyek a réz és cink céltárgyak alkalmazási forgatókönyvei?
1. Elektronikai ipar: A réz- és cinkcélpontok fontos szerepet töltenek be az elektronikai iparban. Vékony filmek készítésekor felhasználható tranzisztor fémezéshez, kondenzátorelektródákhoz stb. Ezek az alkalmazások kritikusak az integrált áramkörök minősége és a vékonyréteg-gyártás szempontjából. Ezért a réz- és cink-célpont minősége közvetlenül befolyásolja az elektronikus végtermék teljesítményét és megbízhatóságát.
2. Bevonóanyagok: A bevonóanyagok területén is széles körben használják a réz- és cinkcélpontokat. Nagy tisztasága és egyenletessége ideálissá teszi kiváló minőségű bevonatok készítéséhez. Legyen szó fémkompozitokról, magas hőmérsékletű korrózióálló anyagokról vagy csúcsminőségű dekorációs termékekről, a réz és cink céltárgyak kiváló teljesítményt nyújtanak.
3.olarcellák: A megújuló energia rohamos fejlődésével a napelemek területén is növekszik a réz- és cinkcélpontok iránti igény. A napelemek gyártási folyamatában kulcsszerepet játszanak a réz- és cinkcélpontok, amelyek hozzájárulnak a fotoelektromos átalakítás hatékonyságának és a cellák élettartamának javításához.
4. egyéb alkalmazások: Ezenkívül a réz- és cinkcélpontokat az információtároló iparban is használják, például merevlemez, mágneses fej, optikai lemez és egyéb termékek. Ugyanakkor a lapos kijelzőiparban a réz és cink céltárgyakat széles körben használják a folyadékkristályos (LCD) és plazma kijelzős (PDP) termékek gyártásában is.
Mi a réz és cink céltárgyak gyártási folyamata?
1.Nyersanyag-előkészítés: Először válasszon nagy tisztaságú rezet és cinket nyersanyagként. Ezeket a nyersanyagokat szigorú szűrésnek és tesztelésnek vetik alá annak biztosítása érdekében, hogy minőségük és tisztaságuk megfeleljen a gyártási követelményeknek.
2.Olvadás és ötvözés: Az elkészített réz és cink alapanyagokat meghatározott arányban olvasztásra helyezik az olvasztó kemencébe. Az olvasztási folyamat során a hőmérséklet és az idő szabályozásával a réz és a cink teljesen összekeverednek, és egyenletes állapotot érnek el, és réz-cink ötvözetet képeznek.
3. Öntés és öntés: Az olvadt réz és cink ötvözetet a formába öntjük és öntjük. Ez a lépés az öntési sebesség és hőmérséklet pontos szabályozását igényli, hogy biztosítsa a céltárgy kívánt alakját és méretét.
4. Feldolgozás és hőkezelés: öntött réz és cink céltárgyak feldolgozása és hőkezelése. Ez magában foglalja a vágást, csiszolást, polírozást és egyéb folyamatokat a felületi szennyeződések és hibák eltávolítására, valamint a céltárgy felületének és síkságának javítására. Ugyanakkor a céltárgy mikroszerkezete és tulajdonságai hőkezeléssel tovább javíthatók.
Minőségellenőrzés és ellenőrzés: A teljes gyártási folyamat során a réz- és cinkcélpontokat szigorúan ellenőrzik és ellenőrzik. Ez magában foglalja az összetételelemzést, a sűrűségvizsgálatot, a keménységvizsgálatot stb. annak biztosítására, hogy a cél minősége és teljesítménye megfeleljen a gyártási szabványoknak.
5. Tisztítás és csomagolás.
Feladás időpontja: 2024.04.25