Vatrostalni metali volframa i legure volframa imaju prednosti visoke temperaturne stabilnosti, visoke otpornosti na migraciju elektrona i visokog koeficijenta emisije elektrona. Volfram visoke čistoće i mete od legura volframa uglavnom se koriste za izradu elektroda vrata, spojnih žica, slojeva difuzijske barijere poluvodičkih integriranih krugova. Imaju vrlo visoke zahtjeve u pogledu čistoće, sadržaja nečistoća, gustoće, veličine zrna i jednolike zrnate strukture materijala. Pogledajmo čimbenike koji utječu na pripremu volframove mete visoke čistoćeby Rich Special Material Co., Ltd.
I. Učinak temperature sinteriranja
Proces formiranja ciljnog embrija volframa obično se vrši hladnim izostatičkim tlakom. Zrno volframa će narasti tijekom sinteriranja. Rast volframovog zrna ispunit će prazninu između granica kristala, povećavajući tako gustoću volframove mete. S povećanjem vremena sinteriranja, povećanje gustoće volframove mete postupno se usporava. Glavni razlog je taj što se kvaliteta volframovog ciljanog materijala nije mnogo promijenila nakon nekoliko procesa sinteriranja. Budući da je većina šupljina u granici kristala ispunjena kristalima volframa, ukupna stopa promjene veličine volframove mete vrlo je mala nakon svakog procesa sinteriranja, što rezultira ograničenim prostorom za povećanje gustoće volframove mete. Kako sinteriranje napreduje, velika zrna volframa popunjavaju se u šupljine, što rezultira gušćom metom manje veličine.
2. Učinakhjesti konzerviranje Vrijeme
Pri istoj temperaturi sinteriranja, kompaktnost materijala volframove mete se poboljšava s povećanjem vremena sinteriranja. S produljenjem vremena sinteriranja povećava se veličina zrna volframa, a s produljenjem vremena sinteriranja faktor rasta veličine zrna postupno se usporava. Ovo pokazuje da povećanje vremena sinteriranja također može poboljšati performanse volframove mete.
3. Učinak kotrljanja na metu Pizvedba
Kako bi se poboljšala gustoća volframovih ciljnih materijala i dobila obradna struktura volframovih ciljnih materijala, srednje temperaturno valjanje volframovih ciljnih materijala mora se provesti ispod temperature rekristalizacije. Kada je temperatura valjanja sirovog cilja visoka, struktura vlakana sirovog cilja je deblja, dok je struktura sirovog cilja finija. Kada je iskorištenje vrućeg valjanja iznad 95%. Iako će razlika u strukturi vlakana uzrokovana različitim izvornim zrnom sinteriranja ili temperaturom valjanja biti eliminirana, unutar mete će se formirati homogenija struktura vlakana, tako da što je veća brzina obrade toplog valjanja, to je bolja izvedba mete.
Vrijeme objave: 5. svibnja 2022