Detaljan uvod u proces poliranja ciljne legure titana

U procesu proizvodnje kalupa od legure titana, glatka obrada i obrada zrcalom nakon obrade oblika nazivaju se brušenje i poliranje površine dijela, što su važni procesi za poboljšanje kvalitete kalupa. Ovladavanje razumnom metodom poliranja može poboljšati kvalitetu i vijek trajanja kalupa od legure titana, a zatim poboljšati kvalitetu proizvoda. Danas će stručnjak iz odjela za tehnologiju RSM-a podijeliti neka relevantna znanja o poliranju meta od legure titana.

　　Uobičajene metode poliranja i principi rada

1. Mehaničko poliranje ciljne legure titana

Mehaničko poliranje je metoda poliranja kojom se odstranjuje konveksni dio površine obratka kako bi se dobila glatka površina rezanjem ili plastičnim deformiranjem površine materijala. Općenito se koriste trake od uljanog kamena, vuneni kotači, brusni papir itd. Ručni rad je glavna metoda. Ultraprecizno poliranje može se koristiti za one koji imaju visoke zahtjeve za kvalitetom površine. Ultraprecizno lapiranje i poliranje koristi posebne abrazive. U tekućini za lapiranje i poliranje koja sadrži abrazive, ona se pritišće na strojno obrađenu površinu izratka za rotaciju velikom brzinom. Ovom tehnologijom može se postići ra0,008 μ M UM, što je najbolja hrapavost površine među raznim metodama poliranja. Ova se metoda često koristi u kalupima za optičke leće. Mehaničko poliranje je glavna metoda poliranja kalupa.

　　2. Kemijsko poliranje ciljne legure titana

Kemijsko poliranje je da se mikro konveksni dio površine otopi bolje nego konkavni dio površine u kemijskom mediju, kako bi se dobila glatka površina. Ova metoda može polirati izratke složenog oblika i može ispolirati više izratka u isto vrijeme uz visoku učinkovitost. Hrapavost površine dobivena kemijskim poliranjem općenito je RA10 μm。

　　3. Elektrolitičko poliranje ciljne legure titana

Osnovni princip elektrolitičkog poliranja je isti kao i kod kemijskog poliranja, odnosno selektivnim otapanjem sitnih izbočenih dijelova na površini materijala, površina je glatka. U usporedbi s kemijskim poliranjem, može eliminirati utjecaj katodne reakcije i ima bolji učinak.

　　4. Ultrazvučno poliranje ciljne legure titana

Ultrazvučno poliranje je metoda poliranja krhkih i tvrdih materijala kroz abrazivnu suspenziju ultrazvučnom vibracijom dijela alata. Izradak se stavlja u suspenziju abraziva i zajedno stavlja u ultrazvučno polje. Abraziv se brusi i polira na površini obratka oscilacijom ultrazvučnog vala. Makro sila ultrazvučne obrade je mala, što neće uzrokovati deformaciju obratka, ali je teško izraditi i instalirati alat.

　　5. Tekućina za poliranje ciljne legure titana

Tekuće poliranje oslanja se na tekuću tekućinu i abrazivne čestice koje ona nosi da operu površinu obratka kako bi se postigla svrha poliranja. Hidrodinamičko mljevenje pokreće hidraulički tlak. Medij je uglavnom napravljen od posebnih spojeva (supstanci sličnih polimerima) s dobrom protočnošću pod niskim tlakom i pomiješan s abrazivima. Abrazivi mogu biti silicijev karbid u prahu.