टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य टाइटेनियम डाइबोराइड से बना है। टाइटेनियम डाइबोराइड एक भूरे या भूरे काले रंग का पदार्थ है जिसमें हेक्सागोनल (AlB2) क्रिस्टल संरचना, 2980 डिग्री सेल्सियस तक का पिघलने बिंदु, 4.52 ग्राम / सेमी³ का घनत्व और 34Gpa की सूक्ष्म कठोरता होती है, इसलिए इसमें अत्यधिक उच्च कठोरता होती है।सार. इसमें एक ऑक्सी हैहवा में 1000 ℃ तक का डेशन प्रतिरोध तापमान, और एचसीएल और एचएफ एसिड में स्थिर रहता है, जो उत्कृष्ट एसिड संक्षारण प्रतिरोध दिखाता है।सामग्री के गुण इस प्रकार हैं: थर्मल विस्तार का गुणांक: 8.1×10-6m·k; तापीय चालकता: 25J/m·s·k; प्रतिरोधकता: 14.4μΩ·सेमी;
इस सामग्री में अच्छी तापीय और विद्युत चालकता भी है, इसलिए इसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे वैक्यूम कोटिंग, सिरेमिक काटने के उपकरण और मोल्ड, उच्च तापमान क्रूसिबल, इंजन भागों आदि। साथ ही, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च कठोरता वाले सिरेमिक और कंक्रीट सुदृढीकरण की तैयारी के लिए टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य भी एक महत्वपूर्ण लक्ष्य है।
टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य का उत्पादन कैसे करें?
1.प्रत्यक्ष संश्लेषण विधि: यह विधि टाइटेनियम डाइबोराइड का उत्पादन करने के लिए उच्च तापमान वाले रिएक्टर में सीधे टाइटेनियम और बोरान पाउडर को संयोजित करना है। हालाँकि, इस विधि का प्रतिक्रिया तापमान 2000 से ऊपर होना चाहिए℃, कच्चे माल की कीमत अधिक है, प्रक्रिया को नियंत्रित करना आसान नहीं है, प्रतिक्रिया अधूरी है, उत्पन्न TiB2 की शुद्धता कम है, और TiB, Ti2B और अन्य यौगिकों का उत्पादन करना आसान है।
2.बोरोथर्मल विधि: यह विधि एक विशिष्ट अनुपात के माध्यम से कच्चे माल के रूप में TiO2 (शुद्धता 99% से अधिक, ase की संरचना, कण आकार 0.2-0.3μm) और अनाकार B (शुद्धता 92%, कण आकार 0.2-0.3μm) का उपयोग करती है। टाइटेनियम डाइबोराइड तैयार करने के लिए 1100 डिग्री सेल्सियस से अधिक के प्रतिक्रिया तापमान पर बॉल मिलिंग प्रक्रिया (आमतौर पर वैक्यूम के तहत की जाती है)।
3. पिघला हुआ इलेक्ट्रोलिसिस: इस विधि में, टाइटेनियम ऑक्साइड पिघले हुए इलेक्ट्रोलिसिस की शर्तों के तहत क्षार (या क्षारीय पृथ्वी) धातु बोरेट्स और फ्लोरेट्स के साथ प्रतिक्रिया करके टाइटेनियम डिब बनाता है।ओराइड.
इनमें से प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया की अपनी विशेषताएं होती हैं, किस प्रक्रिया का विशिष्ट विकल्प उत्पादन की मांग, उपकरण की स्थिति और आर्थिक लागत और अन्य कारकों पर निर्भर करता है।
टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य के अनुप्रयोग क्षेत्र क्या हैं?
टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
प्रवाहकीय सिरेमिक सामग्री: टाइटेनियम डाइबोराइड वैक्यूम लेपित प्रवाहकीय वाष्पीकरण नाव के मुख्य कच्चे माल में से एक है।
सिरेमिक काटने के उपकरण और सांचे: यह परिष्करण उपकरण, तार खींचने वाले डाई, एक्सट्रूज़न डाई, रेत ब्लास्टर, सीलिंग तत्व आदि का निर्माण कर सकता है।
मिश्रित सिरेमिक सामग्री: टाइटेनियम डाइबोराइड का उपयोग बहु-घटक मिश्रित सामग्री के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में किया जा सकता है, और TiC, TiN, SiC और मिश्रित सामग्री से बनी अन्य सामग्री, विभिन्न उच्च तापमान वाले भागों और कार्यात्मक भागों का उत्पादन, जैसे उच्च तापमान क्रूसिबल, इंजन के पुर्जे आदि। यह कवच सुरक्षात्मक सामग्री बनाने के लिए सबसे अच्छी सामग्रियों में से एक है।
एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइज़र की कैथोड कोटिंग सामग्री: TiB2 और धातु एल्यूमीनियम तरल की अच्छी वेटेबिलिटी के कारण, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइज़र की कैथोड कोटिंग सामग्री के रूप में टाइटेनियम डाइबोराइड का उपयोग एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइज़र की बिजली की खपत को कम कर सकता है और इलेक्ट्रोलाइज़र के जीवन को बढ़ा सकता है।
पीटीसी हीटिंग सिरेमिक सामग्री और लचीली पीटीसी सामग्री: टाइटेनियम डाइबोराइड इन सामग्रियों से बनाया जा सकता है, सुरक्षा, बिजली की बचत, विश्वसनीय, आसान प्रसंस्करण और बनाने की विशेषताओं के साथ, यह सभी प्रकार की इलेक्ट्रिक हीटिंग सामग्री के अद्यतन उच्च तकनीक उत्पादों का एक प्रकार है।
धातु सामग्री सुदृढ़ीकरण एजेंट: टाइटेनियम डाइबोराइड A1, Fe, Cu और अन्य धातु सामग्री के लिए एक अच्छा दृढ़ एजेंट है।
एयरोस्पेस: टाइटेनियम डाइबोराइड का उपयोग अत्यधिक उच्च तापमान और दबाव की स्थिति का सामना करने के लिए रॉकेट नोजल, अंतरिक्ष यान के गोले और अन्य घटकों को बनाने के लिए किया जा सकता है।
थर्मल प्रबंधन क्षेत्र: टाइटेनियम डाइबोराइड में उत्कृष्ट तापीय चालकता है और इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए गर्मी अपव्यय सामग्री के रूप में किया जा सकता है, जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रेडिएटर में प्रभावी ढंग से गर्मी का संचालन करता है।
ऊर्जा पुनर्प्राप्ति और ऊर्जा की बचत: टाइटेनियम डाइबोराइड का उपयोग थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री बनाने के लिए भी किया जा सकता है जो ताप ऊर्जा को बिजली में परिवर्तित करता है।
इसके अलावा, टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, नई ऊर्जा, एकीकृत सर्किट, सूचना भंडारण और अन्य उद्योगों में भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
टाइटेनियम डाइबोराइड का लक्ष्य कितना है?
टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य की कीमत ब्रांड, शुद्धता, आकार, कण आकार, पैकेजिंग विनिर्देशों और अन्य कारकों के आधार पर भिन्न होती है।कुछ आपूर्तिकर्ताओं के उद्धरण के अनुसार, कीमत दसियों से लेकर हजारों युआन तक हो सकती है। उदाहरण के लिए, कुछ टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्यों की कीमत 85 युआन, 10 युआन (प्रायोगिक वैज्ञानिक अनुसंधान), 285 युआन (दानेदार) 2000 युआन लक्ष्य या अधिक (उच्च शुद्धता, मैग्नेट्रोन स्पटरिंग) है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये कीमतें केवल संदर्भ मूल्य हैं, वास्तविक कीमत बाजार की आपूर्ति और मांग, कच्चे माल की कीमत में उतार-चढ़ाव और अन्य कारकों के कारण बदल सकती है।
टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य की उच्च गुणवत्ता कैसे चुनें?
1.उपस्थिति और रंग: टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य आमतौर पर भूरे या भूरे-काले रंग के होते हैं, और उपस्थिति स्पष्ट अशुद्धियों या रंग के धब्बों के बिना एक समान होनी चाहिए। यदि रंग बहुत गहरा या हल्का है, या सतह पर अशुद्धियाँ हैं, तो यह संकेत दे सकता है कि इसकी शुद्धता अधिक नहीं है या तैयारी प्रक्रिया में कोई समस्या है।
2.शुद्धता: टाइटेनियम डाइबोराइड लक्ष्य की गुणवत्ता मापने के लिए शुद्धता एक महत्वपूर्ण सूचकांक है। शुद्धता जितनी अधिक होगी, उसका प्रदर्शन उतना ही अधिक स्थिर होगा और अशुद्धता की मात्रा उतनी ही कम होगी। लक्ष्य की शुद्धता का परीक्षण रासायनिक विश्लेषण और अन्य तरीकों से किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3.घनत्व और कठोरता: टाइटेनियम डाइबोराइड में उच्च घनत्व और कठोरता होती है, जो इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण अवतार भी है। लक्ष्य सामग्री के घनत्व और कठोरता को मापकर उसकी गुणवत्ता का प्रारंभिक आकलन किया जा सकता है। यदि घनत्व और कठोरता मानकों के अनुरूप नहीं है, तो यह संकेत दे सकता है कि तैयारी प्रक्रिया या कच्चे माल में कोई समस्या है।
4.विद्युत और तापीय चालकता: टाइटेनियम डाइबोराइड में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स और ऊर्जा के क्षेत्र में इसके व्यापक अनुप्रयोग का एक महत्वपूर्ण कारण है। लक्ष्य की विद्युत और तापीय चालकता का मूल्यांकन लक्ष्य की प्रतिरोधकता और तापीय चालकता को मापकर किया जा सकता है।
5.रासायनिक संरचना विश्लेषण: रासायनिक संरचना विश्लेषण के माध्यम से, लक्ष्य में विभिन्न तत्वों की सामग्री और अनुपात को समझा जा सकता है, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि यह मानक को पूरा करता है या नहीं। यदि लक्ष्य में अशुद्ध तत्वों की मात्रा बहुत अधिक है, या मुख्य तत्वों का अनुपात आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो यह संकेत दे सकता है कि इसकी गुणवत्ता खराब है।
तैयारी प्रक्रिया: लक्ष्य की तैयारी प्रक्रिया को समझने से भी उसकी गुणवत्ता का आकलन करने में मदद मिल सकती है। यदि तैयारी प्रक्रिया उन्नत है और नियंत्रण सख्त है, तो बेहतर गुणवत्ता वाली लक्ष्य सामग्री आमतौर पर प्राप्त की जा सकती है। इसके विपरीत, यदि तैयारी प्रक्रिया पिछड़ी हुई है या खराब नियंत्रित है, तो लक्ष्य की गुणवत्ता अस्थिर या दोषपूर्ण हो सकती है।
6.आपूर्तिकर्ता प्रतिष्ठा: एक प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता चुनना भी लक्ष्य सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप आपूर्तिकर्ता की प्रतिष्ठा और उत्पाद गुणवत्ता स्तर को समझने के लिए उसकी योग्यता, प्रदर्शन और ग्राहक समीक्षा और अन्य जानकारी की जांच कर सकते हैं।
पोस्ट समय: 22 मई-2024