बड़े क्षेत्र की कोटिंग की उत्पादन गुणवत्ता पर लक्ष्य सामग्री का क्या प्रभाव पड़ता है?

　　आधुनिक इमारतों ने कांच की रोशनी के बड़े क्षेत्रों का उपयोग करना शुरू कर दिया। यह पहलू हमें उज्जवल कमरे और व्यापक क्षितिज प्रदान करता है। दूसरी ओर, कांच के माध्यम से प्रसारित गर्मी आसपास की दीवारों की तुलना में बहुत अधिक होती है, और पूरी इमारत की ऊर्जा खपत काफी बढ़ जाती है.

　　विकसित देशों में 90% से अधिक कम विकिरण वाले ग्लास की उपयोग दर की तुलना में, चीन में कम-ई ग्लास की प्रवेश दर केवल 12% है, और चीन के पास अभी भी विकास के लिए बहुत जगह है। हालाँकि, इसकी तुलना में साधारण ग्लास और ऑनलाइन लो-ई ग्लास, ऑफ़लाइन लोई ग्लास की उत्पादन लागत अधिक है, जो एक निश्चित डिग्री के आवेदन को प्रतिबंधित करती है। घरेलू ग्लास प्रसंस्करण उद्यमों का दायित्व है कि वे कोटिंग उत्पादों की उत्पादन लागत को लगातार कम करें, कार्यान्वयन में तेजी लाएं। ऊर्जा बचाएं, सुधार करें पर्यावरण, और सामाजिक सतत विकास प्राप्त करें।

　　1、लक्ष्य आकार का प्रभाव

　　कोटिंग के बड़े क्षेत्र अक्सर आकार के अनुसार लक्ष्य सामग्री का उपयोग करते हैं, जिसमें समतल अभिविन्यास और घूर्णी अभिविन्यास शामिल हैं। सामान्य तलीय लक्ष्य में तांबा लक्ष्य, चांदी लक्ष्य,Nआई-सीआर लक्ष्य और ग्रेफाइट लक्ष्य। सामान्य घूर्णन लक्ष्य में जिंक एल्यूमीनियम लक्ष्य, जिंक टिन लक्ष्य, सिलिकॉन एल्यूमीनियम लक्ष्य, टिन लक्ष्य, टाइटेनियम ऑक्साइड लक्ष्य, जिंक ऑक्साइड एल्यूमीनियम लक्ष्य इत्यादि होते हैं। लक्ष्य आकार मैग्नेट्रोन स्पटरिंग कोटिंग की स्थिरता और फिल्म गुणों और उपयोग को प्रभावित करेगा। लक्ष्य की दर बहुत अधिक है. लक्ष्य के आकार नियोजन को बदलने के बाद कोटिंग की गुणवत्ता और उत्पादन शक्ति में सुधार किया जा सकता है और लागत बचाई जा सकती है.

　　2、सापेक्ष घनत्व और लक्ष्य की निकासी का प्रभाव

लक्ष्य में सापेक्ष घनत्व व्यावहारिक घनत्व और लक्ष्य के सैद्धांतिक घनत्व का अनुपात है, एकल घटक लक्ष्य का सैद्धांतिक घनत्व क्रिस्टल घनत्व है, और मिश्र धातु या मिश्रण लक्ष्य के सैद्धांतिक घनत्व की गणना सैद्धांतिक के अनुसार की जाती है प्रत्येक तत्व का घनत्व और मिश्र धातु या मिश्रण में अनुपात.. थर्मल स्प्रेयर की लक्ष्य व्यवस्था छिद्रपूर्ण, अत्यधिक ऑक्सीजन युक्त है (यहां तक ​​कि वैक्यूम स्प्रे के साथ, मिश्र धातु लक्ष्य में ऑक्साइड और नाइट्रस यौगिकों का उत्पादन अपरिहार्य है), और उपस्थिति ग्रे है और इसमें धात्विक चमक का अभाव है। अधिशोषित अशुद्धियाँ और नमी प्रदूषण के प्राथमिक स्रोत हैं।

3、लक्ष्य कण आकार और क्रिस्टल दिशा का प्रभाव

लक्ष्य के समान भार में, छोटे कण आकार वाला लक्ष्य बड़े कण आकार वाले लक्ष्य से तेज़ होता है। इसका मुख्य कारण यह है कि छींटे पड़ने की प्रक्रिया में कण सीमा पर आक्रमण करना आसान होता है, कण सीमा जितनी अधिक होगी, फिल्म निर्माण उतना ही तेज़ होगा। कण आकार न केवल स्पटरिंग गति को प्रभावित करता है, बल्कि फिल्म निर्माण की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, ईओडब्ल्यूई उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, एनसीआर अवरक्त परावर्तक परत एजी की रखरखाव परत के रूप में कार्य करता है, और इसकी गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है कोटिंग उत्पाद. NiCr फिल्म परत के बड़े विलुप्त होने के गुणांक के कारण, यह आम तौर पर पतली (लगभग 3nm) होती है। यदि कण का आकार बहुत बड़ा है, तो स्पटरिंग का समय कम हो जाता है, फिल्म परत का घनत्व खराब हो जाता है, Ag परत का रखरखाव प्रभाव कम हो जाता है, और कोटिंग उत्पादों का ऑक्सीकरण डीकोटिंग लाया जाता है।

　　निष्कर्ष

　　लक्ष्य सामग्री की आकार योजना मुख्य रूप से लक्ष्य सामग्री की उपयोग दर को प्रभावित करती है। उचित आकार की योजना लक्ष्य सामग्री की उपयोग दर में सुधार कर सकती है और लागत बचा सकती है। कण का आकार जितना छोटा होगा, कोटिंग की गति उतनी ही तेज होगी, एकरूपता उतनी ही बेहतर होगी। शुद्धता और घनत्व जितना अधिक होगा, सरंध्रता उतनी ही कम होगी, फिल्म की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी और डिस्चार्ज स्लैग में कमी की संभावना कम होगी।