आयरन क्रोमियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु लक्ष्य का मूल परिचय:
आयरन क्रोमियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु लक्ष्य एक प्रकार की मिश्र धातु सामग्री है जो लोहा, क्रोमियम और एल्यूमीनियम से बनी होती है। उनमें से, लोहा आधार धातु है, क्रोमियम मिश्र धातु को मजबूत करने वाला तत्व है, और एल्यूमीनियम स्थिरीकरण की भूमिका है। इसकी उच्च शक्ति, उच्च तापमान स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य उत्कृष्ट गुणों के कारण।
लौह क्रोमियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु की विशेषताएं:
1. उच्च शक्ति: फेरोक्रोम एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति होती है, इसकी ताकत सामान्य स्टील से अधिक होती है, इंजीनियरिंग आवश्यकताओं की विभिन्न उच्च शक्ति आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
2. उच्च तापमान स्थिरता: फेरोक्रोम एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अभी भी उच्च तापमान पर अच्छी ताकत और स्थिरता है, और इसका उपयोग उच्च तापमान वातावरण में उपकरण और उपकरणों के लिए किया जा सकता है।
3. संक्षारण प्रतिरोध: फेरोक्रोम एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह का इलाज करने के बाद, यह संक्षारण के कारण होने वाली थकान, दरार और अन्य समस्याओं को रोक सकता है, जो समुद्री, रासायनिक और अन्य वातावरणों के लिए उपयुक्त है।
4. अच्छी मशीनेबिलिटी: Fe-Cr एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छी मशीनेबिलिटी होती है और इसे कास्टिंग, फोर्जिंग, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न और अन्य प्रक्रियाओं में लगाया जा सकता है।
लौह क्रोमियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु का अनुप्रयोग:
अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, FeCrAl मिश्र धातु का व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, रसायन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके अनुप्रयोग क्षेत्र में कई पहलू शामिल हैं:
1. विमानन और एयरोस्पेस क्षेत्र: इसकी उच्च शक्ति, उच्च तापमान स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के कारण, फेरोक्रोम एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से विनिर्माण और रखरखाव के एयरोस्पेस क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।
2. ऑटोमोटिव क्षेत्र: ऑटोमोटिव इंजन, ब्रेक, शेल, चेसिस और अन्य भागों के निर्माण में फेरोक्रोम एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3.रासायनिक उद्योग: फेरोक्रोम एल्यूमीनियम मिश्र धातु में भी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह एसिड, क्षार और अन्य संक्षारण का विरोध कर सकता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से रासायनिक उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
स्पटरिंग लक्ष्य को बैकप्लेन से बांधने की आवश्यकता क्यों है?
1. गर्मी अपव्यय: स्पटरिंग प्रक्रिया के दौरान, लक्ष्य बड़ी मात्रा में ऊर्जा को अवशोषित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप तापमान में वृद्धि होगी। उच्च तापीय चालकता (जैसे कॉपर बैकप्लेन) के साथ बैकप्लेन को बांधने से लक्ष्य द्वारा उत्पन्न गर्मी को प्रभावी ढंग से संचालित किया जा सकता है, जिससे लक्ष्य की स्थिरता और समान स्पटरिंग बनी रहती है।
2.यांत्रिक सहायता: उपयोग के दौरान लक्ष्य पर निरंतर भौतिक प्रभाव पड़ता है, और एक मजबूत बैकप्लेन से बांधने से लक्ष्य को टूटने या विरूपण से बचाने के लिए पर्याप्त यांत्रिक सहायता मिलती है।
3. बेहतर सेवा जीवन: बैकप्लेन के प्रभावी ताप अपव्यय और यांत्रिक समर्थन के माध्यम से, लक्ष्य की हानि और विरूपण को कम किया जा सकता है, जिससे लक्ष्य की सेवा जीवन बढ़ सकता है।
4. बेहतर स्पटरिंग दक्षता: बैकप्लेन लक्ष्य को स्पटरिंग पावर स्रोत की ऊर्जा को अधिक समान रूप से प्राप्त करने में मदद कर सकता है, जिससे अधिक कुशल और समान फिल्म जमाव प्राप्त होता है।
बैकप्लेन को कैसे बांधें？
1. बाइंडिंग से पहले लक्ष्य और बैकप्लेन सतह का पूर्व उपचार करें
2. टारगेट और बैकप्लेन को ब्रेजिंग टेबल पर रखें और बाइंडिंग तापमान तक गर्म करें
3.लक्ष्य और बैकप्लेन को धातुकृत करें
4.लक्ष्य और बैकप्लेन को गोंद दें
5. ठंडा करना
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-10-2024