ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્ય શું છે?

ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્ય ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડથી બનેલું છે. ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ એ ષટ્કોણ (AlB2) સ્ફટિક માળખું, 2980 ° સે સુધીનું ગલનબિંદુ, 4.52g/cm³ ની ઘનતા અને 34Gpa ની માઇક્રોહાર્ડનેસ ધરાવતો ગ્રે અથવા ગ્રેશ કાળો પદાર્થ છે, તેથી તે અત્યંત ઉચ્ચ કઠણ ધરાવે છે.ess તેમાં ઓક્સી હોય છેહવામાં તારીખ પ્રતિકાર તાપમાન 1000℃ સુધી, અને HCl અને HF એસિડમાં સ્થિર રહે છે, જે ઉત્તમ એસિડ કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.સામગ્રીના ગુણધર્મો નીચે મુજબ છે: થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંક: 8.1×10-6m/m·k; થર્મલ વાહકતા: 25J/m·s·k; પ્રતિકારકતા: 14.4μΩ·cm;

આ સામગ્રીમાં સારી થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા પણ છે, તેથી તે વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે વેક્યૂમ કોટિંગ, સિરામિક કટીંગ ટૂલ્સ અને મોલ્ડ, ઉચ્ચ તાપમાન ક્રુસિબલ, એન્જિનના ભાગો વગેરે. તે જ સમયે, ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્ય એ ટાઇટેનિયમ એલોય, ઉચ્ચ કઠિનતા સિરામિક્સ અને કોંક્રિટ મજબૂતીકરણની તૈયારી માટે પણ એક મહત્વપૂર્ણ લક્ષ્ય છે.

 ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્ય કેવી રીતે બનાવવું?

1.પ્રત્યક્ષ સંશ્લેષણ પદ્ધતિ: આ પદ્ધતિ ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન રિએક્ટરમાં ટાઇટેનિયમ અને બોરોન પાવડરને સીધું ભેગું કરવાની છે. જો કે, આ પદ્ધતિનું પ્રતિક્રિયા તાપમાન 2000 થી ઉપર હોવું જરૂરી છે℃, કાચા માલની કિંમત ઊંચી છે, પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવી સરળ નથી, પ્રતિક્રિયા અધૂરી છે, જનરેટ થયેલ TiB2 શુદ્ધતામાં ઓછી છે, અને TiB, Ti2B અને અન્ય સંયોજનોનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે.

2.બોરોથર્મલ પદ્ધતિ: આ પદ્ધતિ કાચા માલ તરીકે TiO2 (99% કરતાં વધુ શુદ્ધતા, ase નું માળખું, કણોનું કદ 0.2-0.3μm) અને આકારહીન B (શુદ્ધતા 92%, કણોનું કદ 0.2-0.3μm) નો ઉપયોગ કરે છે, ચોક્કસ ગુણોત્તર દ્વારા અને બોલ મિલિંગ પ્રક્રિયા (સામાન્ય રીતે શૂન્યાવકાશ હેઠળ કરવામાં આવે છે), પ્રતિક્રિયા તાપમાન 1100 ° કરતા વધુ નહીં ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ તૈયાર કરવા માટે સી.

3.મેલ્ટ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ: આ પદ્ધતિમાં, ટાઇટેનિયમ ઓક્સાઇડ આલ્કલી (અથવા આલ્કલાઇન પૃથ્વી) મેટલ બોરેટ્સ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને ટાઇટેનિયમ ડીબ બનાવે છે.oride
આ દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે પ્રક્રિયાની ચોક્કસ પસંદગી ઉત્પાદનની માંગ, સાધનોની સ્થિતિ અને આર્થિક ખર્ચ અને અન્ય પરિબળો પર આધારિત છે.

ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્યના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો શું છે?

ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્યોના મુખ્ય એપ્લિકેશન વિસ્તારો ખૂબ વિશાળ છે, જેમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
વાહક સિરામિક સામગ્રી: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ વેક્યૂમ કોટેડ વાહક બાષ્પીભવન બોટના મુખ્ય કાચો માલ છે.
સિરામિક કટીંગ ટૂલ્સ અને મોલ્ડ: તે ફિનિશિંગ ટૂલ્સ, વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ, સેન્ડ બ્લાસ્ટર્સ, સીલિંગ એલિમેન્ટ્સ વગેરેનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
સંયુક્ત સિરામિક સામગ્રી: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડનો ઉપયોગ મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ કમ્પોઝિટ મટિરિયલના મહત્વના ઘટક તરીકે થઈ શકે છે, અને ટીઆઈસી, ટીએન, સીસી અને સંયુક્ત સામગ્રીઓથી બનેલી અન્ય સામગ્રી, વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન ભાગો અને કાર્યાત્મક ભાગોનું ઉત્પાદન, જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન ક્રુસિબલ, એન્જિનના ભાગો વગેરે. બખ્તર રક્ષણાત્મક સામગ્રી બનાવવા માટે તે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીમાંની એક છે.
એલ્યુમિનિયમ ઈલેક્ટ્રોલાઈઝરની કેથોડ કોટિંગ સામગ્રી: TiB2 અને મેટલ એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીની સારી ભીની ક્ષમતાને કારણે, એલ્યુમિનિયમ ઈલેક્ટ્રોલાઈઝરની કેથોડ કોટિંગ સામગ્રી તરીકે ટાઈટેનિયમ ડાયબોરાઈડનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ ઈલેક્ટ્રોલાઈઝરના પાવર વપરાશને ઘટાડી શકે છે અને ઈલેક્ટ્રોલાઈઝરનું જીવન લંબાવી શકે છે.
પીટીસી હીટિંગ સિરામિક સામગ્રી અને લવચીક પીટીસી સામગ્રી: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ આ સામગ્રીઓમાંથી બનાવી શકાય છે, જેમાં સલામતી, પાવર સેવિંગ, વિશ્વસનીય, સરળ પ્રક્રિયા અને રચનાની લાક્ષણિકતાઓ છે, તે તમામ પ્રકારની ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સામગ્રીના અપડેટેડ હાઇ-ટેક ઉત્પાદનોનો એક પ્રકાર છે.
ધાતુની સામગ્રીને મજબૂત બનાવનાર એજન્ટ: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ એ A1, Fe, Cu અને અન્ય ધાતુની સામગ્રી માટે સારું મજબૂત બનાવનાર એજન્ટ છે.
એરોસ્પેસ: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડનો ઉપયોગ રોકેટ નોઝલ, અવકાશયાનના શેલ અને અન્ય ઘટકો બનાવવા માટે થઈ શકે છે જેથી તે અત્યંત ઊંચા તાપમાન અને દબાણની સ્થિતિનો સામનો કરી શકે.
થર્મલ મેનેજમેન્ટ ફીલ્ડ: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે હીટ ડિસીપેશન સામગ્રી તરીકે કરી શકાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેડિયેટરને અસરકારક રીતે ગરમીનું સંચાલન કરે છે.
ઊર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઊર્જા બચત: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડનો ઉપયોગ થર્મોઇલેક્ટ્રિક સામગ્રી બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે જે ગરમીની ઊર્જાને વીજળીમાં રૂપાંતરિત કરે છે.
વધુમાં, ઓટોમોટિવ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, નવી ઉર્જા, ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, માહિતી સંગ્રહ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પણ ટાઈટેનિયમ ડાયબોરાઈડ ટાર્ગેટનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડનું લક્ષ્ય કેટલું છે?

ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્યોની કિંમત બ્રાન્ડ, શુદ્ધતા, કદ, કણોનું કદ, પેકેજિંગ વિશિષ્ટતાઓ અને અન્ય પરિબળોના આધારે બદલાય છે.કેટલાક સપ્લાયર્સના અવતરણ મુજબ, કિંમત દસથી હજારો યુઆન સુધીની હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્યોની કિંમત 85 યુઆન, 10 યુઆન (પ્રાયોગિક વૈજ્ઞાનિક સંશોધન), 285 યુઆન (દાણાદાર) 2000 યુઆન લક્ષ્યો અથવા તેનાથી વધુ (ઉચ્ચ શુદ્ધતા, મેગ્નેટ્રોન સ્પટરિંગ) છે. એ નોંધવું જોઈએ કે આ કિંમતો માત્ર સંદર્ભ મૂલ્યો છે, બજાર પુરવઠા અને માંગ, કાચા માલની કિંમતમાં વધઘટ અને અન્ય પરિબળોને કારણે વાસ્તવિક કિંમત બદલાઈ શકે છે.

ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્યની ઉચ્ચ ગુણવત્તા કેવી રીતે પસંદ કરવી?

1.દેખાવ અને રંગ: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્યો સામાન્ય રીતે રાખોડી અથવા રાખોડી-કાળા હોય છે, અને દેખાવ સ્પષ્ટ અશુદ્ધિઓ અથવા રંગના ફોલ્લીઓ વગર સમાન હોવો જોઈએ. જો રંગ ખૂબ ઘાટો અથવા આછો છે, અથવા સપાટી પર અશુદ્ધિઓ છે, તો તે સૂચવી શકે છે કે તેની શુદ્ધતા વધારે નથી અથવા તૈયારી પ્રક્રિયામાં કોઈ સમસ્યા છે.
2.શુદ્ધતા: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ લક્ષ્યની ગુણવત્તાને માપવા માટે શુદ્ધતા એ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા, વધુ સ્થિર તેની કામગીરી અને ઓછી અશુદ્ધતા સામગ્રી. લક્ષ્યની શુદ્ધતા રાસાયણિક વિશ્લેષણ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા ચકાસી શકાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
3.ઘનતા અને કઠિનતા: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ ઊંચી ઘનતા અને કઠિનતા ધરાવે છે, જે તેના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનનું મહત્વનું મૂર્ત સ્વરૂપ પણ છે. લક્ષ્ય સામગ્રીની ઘનતા અને કઠિનતાને માપવાથી, તેની ગુણવત્તા પ્રાથમિક રીતે નક્કી કરી શકાય છે. જો ઘનતા અને કઠિનતા ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી, તો તે સૂચવી શકે છે કે તૈયારીની પ્રક્રિયા અથવા કાચી સામગ્રીમાં સમસ્યા છે.
4.વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા: ટાઇટેનિયમ ડાયબોરાઇડ સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉર્જાના ક્ષેત્રમાં તેના વ્યાપક ઉપયોગ માટે એક મહત્વપૂર્ણ કારણ છે. લક્ષ્યની વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતાનું મૂલ્યાંકન લક્ષ્યની પ્રતિકારકતા અને થર્મલ વાહકતાને માપીને કરી શકાય છે.
5.રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ: રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ દ્વારા, લક્ષ્યમાં વિવિધ ઘટકોની સામગ્રી અને પ્રમાણને સમજી શકાય છે, જેથી તે નક્કી કરી શકાય કે તે ધોરણને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. જો લક્ષ્યમાં અશુદ્ધ તત્વોની સામગ્રી ખૂબ ઊંચી હોય, અથવા મુખ્ય ઘટકોનું પ્રમાણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, તો તે તેની ગુણવત્તા નબળી હોવાનું સૂચવી શકે છે.
તૈયારીની પ્રક્રિયા: લક્ષ્યની તૈયારીની પ્રક્રિયાને સમજવાથી તેની ગુણવત્તા નક્કી કરવામાં પણ મદદ મળી શકે છે. જો તૈયારીની પ્રક્રિયા અદ્યતન હોય અને નિયંત્રણ કડક હોય, તો સામાન્ય રીતે વધુ સારી ગુણવત્તાવાળી લક્ષ્ય સામગ્રી મેળવી શકાય છે. તેનાથી વિપરીત, જો તૈયારી પ્રક્રિયા પછાત અથવા નબળી રીતે નિયંત્રિત હોય, તો લક્ષ્યની ગુણવત્તા અસ્થિર અથવા ખામીયુક્ત હોઈ શકે છે.
6.સપ્લાયરની પ્રતિષ્ઠા: પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયરની પસંદગી એ પણ લક્ષ્ય સામગ્રીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તમે તેની પ્રતિષ્ઠા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાના સ્તરને સમજવા માટે સપ્લાયરની લાયકાત, પ્રદર્શન અને ગ્રાહક સમીક્ષાઓ અને અન્ય માહિતી ચકાસી શકો છો.