મોટા વિસ્તારના કોટિંગની ઉત્પાદન ગુણવત્તા પર લક્ષ્ય સામગ્રીની અસરો શું છે

　　આધુનિક ઇમારતોએ ગ્લાસ લાઇટિંગના મોટા વિસ્તારોનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું. આ પાસું અમને તેજસ્વી રૂમ અને વિશાળ ક્ષિતિજ આપે છે. બીજી બાજુ, કાચ દ્વારા પ્રસારિત ગરમી આસપાસની દિવાલો કરતાં ઘણી વધારે છે, અને સમગ્ર ઇમારતનો ઊર્જા વપરાશ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે..

　　વિકસિત દેશોમાં નીચા-કિરણોત્સર્ગના કાચના 90% કરતા વધુના ઉપયોગ દરની તુલનામાં, ચીનમાં નીચા-ઇ કાચનો પ્રવેશ દર માત્ર 12% જેટલો છે, અને ચીન પાસે હજુ પણ વિકાસ માટે ઘણી જગ્યા છે. જો કે, તેની સરખામણીમાં સામાન્ય કાચ અને ઓનલાઈન લો-ઈ ગ્લાસ, ઓફલાઈન LowE ગ્લાસની ઉત્પાદન કિંમત વધારે છે, જે ચોક્કસ ડિગ્રીના ઉપયોગને પ્રતિબંધિત કરે છે. ઘરેલું ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઈઝની જવાબદારી છે કોટિંગ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ખર્ચમાં સતત ઘટાડો કરવો, અમલીકરણને ઝડપી બનાવવું, ઊર્જા બચાવો, પર્યાવરણમાં સુધારો કરવો અને સામાજિક ટકાઉ વિકાસ હાંસલ કરવો.

　　1,લક્ષ્ય આકારનો પ્રભાવ

　　કોટિંગના મોટા વિસ્તારો ઘણીવાર આકાર અનુસાર લક્ષ્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં પ્લાનર ઓરિએન્ટેશન અને રોટેશનલ ઓરિએન્ટેશનનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય પ્લાનર ટાર્ગેટ્સમાં કોપર ટાર્ગેટ, સિલ્વર ટાર્ગેટ,Ni-Cr લક્ષ્ય અને ગ્રેફાઇટ લક્ષ્ય. સામાન્ય ફરતા લક્ષ્યમાં ઝીંક એલ્યુમિનિયમ લક્ષ્ય, ઝીંક ટીન લક્ષ્ય, સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ લક્ષ્ય, ટીન લક્ષ્ય, ટાઇટેનિયમ ઓક્સાઈડ લક્ષ્ય, ઝીંક ઓક્સાઈડ એલ્યુમિનિયમ લક્ષ્ય અને તેથી વધુ છે. લક્ષ્ય આકાર મેગ્નેટ્રોન સ્પટરિંગ કોટિંગની સ્થિરતા અને ફિલ્મ ગુણધર્મોને અસર કરશે, અને તેના ઉપયોગને અસર કરશે. લક્ષ્યનો દર ઘણો ઊંચો છે. લક્ષ્યના આકાર આયોજનમાં ફેરફાર કર્યા પછી, કોટિંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન શક્તિ સુધારી શકાય છે અને ખર્ચ બચાવી શકાય છે.

　　2,સંબંધિત ઘનતા અને લક્ષ્યની મંજૂરીનો પ્રભાવ

લક્ષ્યમાં સંબંધિત ઘનતા એ લક્ષ્યની સૈદ્ધાંતિક ઘનતા સાથે વ્યવહારુ ઘનતાનો ગુણોત્તર છે, એક ઘટક લક્ષ્યની સૈદ્ધાંતિક ઘનતા એ સ્ફટિક ઘનતા છે, અને એલોય અથવા મિશ્રણ લક્ષ્યની સૈદ્ધાંતિક ઘનતા સૈદ્ધાંતિક અનુસાર ગણવામાં આવે છે. દરેક તત્વની ઘનતા અને એલોય અથવા મિશ્રણમાં પ્રમાણ.. થર્મલ સ્પ્રેયરની લક્ષ્ય વ્યવસ્થા છિદ્રાળુ, અત્યંત ઓક્સિજનયુક્ત છે (વેક્યુમ સ્પ્રે સાથે પણ, એલોય લક્ષ્યમાં ઓક્સાઇડ અને નાઈટ્રસ સંયોજનોનું ઉત્પાદન અનિવાર્ય છે), અને દેખાવ ગ્રે છે અને તેમાં ધાતુની ચમક નથી. શોષિત અશુદ્ધિઓ અને ભેજ પ્રદૂષણના પ્રાથમિક સ્ત્રોત છે.

3,લક્ષ્ય કણોના કદ અને સ્ફટિક દિશાનો પ્રભાવ

લક્ષ્યના સમાન વજનમાં, નાના કણોના કદ સાથેનું લક્ષ્ય મોટા કણોના કદવાળા લક્ષ્ય કરતાં વધુ ઝડપી છે. આ મુખ્યત્વે એટલા માટે છે કારણ કે સ્પ્લેશિંગની પ્રક્રિયામાં કણોની સીમા પર આક્રમણ કરવું સરળ છે, કણોની સીમા જેટલી વધુ હશે, તેટલી ઝડપથી ફિલ્મની રચના થશે. કણોનું કદ માત્ર સ્પુટરિંગની ઝડપને જ અસર કરતું નથી, પરંતુ ફિલ્મ નિર્માણની ગુણવત્તાને પણ અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, EowE ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, NCr ઇન્ફ્રારેડ રિફ્લેક્ટિવ લેયર Ag ના જાળવણી સ્તર તરીકે કામ કરે છે અને તેની ગુણવત્તા પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે. કોટિંગ ઉત્પાદનો. NiCr ફિલ્મ સ્તરના મોટા લુપ્તતા ગુણાંકને કારણે, તે સામાન્ય રીતે પાતળું (લગભગ 3nm) હોય છે. જો કણોનું કદ ખૂબ મોટું હોય, તો સ્પુટરિંગનો સમય ઓછો થઈ જાય છે, ફિલ્મ સ્તરનું ઘનતા વધુ ખરાબ થાય છે, Ag સ્તરની જાળવણી અસર ઘટે છે, અને કોટિંગ ઉત્પાદનોનું ઓક્સિડેશન ડેકોટિંગ લાવવામાં આવે છે.

　　નિષ્કર્ષ

　　લક્ષ્ય સામગ્રીનું આકાર આયોજન મુખ્યત્વે લક્ષ્ય સામગ્રીના ઉપયોગ દરને અસર કરે છે. વાજબી કદનું આયોજન લક્ષ્ય સામગ્રીના ઉપયોગના દરમાં સુધારો કરી શકે છે અને ખર્ચ બચાવી શકે છે. કણોનું કદ જેટલું નાનું છે, કોટિંગની ઝડપ જેટલી ઝડપી છે, તેટલી સારી એકરૂપતા. શુદ્ધતા અને ઘનતા જેટલી ઊંચી, છિદ્રાળુતા ઓછી, ફિલ્મની ગુણવત્તા વધુ સારી અને ડિસ્ચાર્જ સ્લેગ ઘટાડવાની સંભાવના ઓછી.