ગ્લાસ કોટિંગ માટે સ્પુટરિંગ લક્ષ્યો

ઘણા કાચ ઉત્પાદકો નવા ઉત્પાદનો વિકસાવવા અને ગ્લાસ કોટિંગ લક્ષ્ય વિશે અમારા તકનીકી વિભાગ પાસેથી સલાહ લેવા માંગે છે. RSM ના ટેકનિકલ વિભાગ દ્વારા સારાંશ આપવામાં આવેલ સંબંધિત જ્ઞાન નીચે મુજબ છે:

ગ્લાસ ઉદ્યોગમાં ગ્લાસ કોટિંગ સ્પુટરિંગ લક્ષ્યનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચા રેડિયેશન કોટેડ ગ્લાસ બનાવવા માટે છે. વધુમાં, ઊર્જા બચત, પ્રકાશ નિયંત્રણ અને શણગારની ભૂમિકા હાંસલ કરવા માટે કાચ પર મલ્ટી-લેયર ફિલ્મને સ્પુટર કરવા માટે મેગ્નેટ્રોન સ્પુટરિંગના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરો.

લો રેડિયેશન કોટેડ ગ્લાસને એનર્જી સેવિંગ ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, ઉર્જા સંરક્ષણ અને ઉત્સર્જનમાં ઘટાડા સાથે, અને જીવનની ગુણવત્તામાં સુધારો થવા સાથે, પરંપરાગત બિલ્ડિંગ ગ્લાસ ધીમે ધીમે ઊર્જા બચત કાચ દ્વારા બદલવામાં આવે છે. તે બજારની આ માંગ દ્વારા સંચાલિત છે કે લગભગ તમામ મોટા ગ્લાસ ડીપ-પ્રોસેસિંગ સાહસો કોટેડ ગ્લાસની ઉત્પાદન લાઇનને ઝડપથી વધારી રહ્યા છે.

અનુરૂપ, ગ્લાસ કોટિંગ માટે લક્ષ્ય સામગ્રીની માંગ ઝડપથી વધી રહી છે. ગ્લાસ કોટિંગ માટે સ્પટરિંગ ટાર્ગેટ મટિરિયલ્સમાં મુખ્યત્વે ક્રોમિયમ સ્પુટરિંગ ટાર્ગેટ, ટાઇટેનિયમ સ્પુટરિંગ ટાર્ગેટ, નિકલ ક્રોમિયમ સ્પુટરિંગ ટાર્ગેટ, સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ સ્પુટરિંગ ટાર્ગેટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વધુ વિગતો નીચે મુજબ છે.

ક્રોમિયમ સ્પુટરિંગ લક્ષ્ય

હાર્ડવેર ટૂલ કોટિંગ, ડેકોરેટિવ કોટિંગ અને ફ્લેટ ડિસ્પ્લે કોટિંગમાં ક્રોમિયમ સ્પુટરિંગ લક્ષ્યોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. હાર્ડવેર કોટિંગનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક અને ધાતુશાસ્ત્રીય એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે જેમ કે રોબોટ ટૂલ્સ, ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મોલ્ડ (કાસ્ટિંગ, સ્ટેમ્પિંગ). ફિલ્મની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 2~10um હોય છે, અને તેને ઉચ્ચ કઠિનતા, ઓછા વસ્ત્રો, અસર પ્રતિકાર અને થર્મલ શોક અને ઉચ્ચ સંલગ્નતાની મિલકત સાથે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. હવે, ક્રોમિયમ સ્પુટરિંગ લક્ષ્યો સામાન્ય રીતે ગ્લાસ કોટિંગ ઉદ્યોગમાં લાગુ કરવામાં આવે છે. સૌથી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન એ ઓટોમોટિવ રીઅરવ્યુ મિરર્સની તૈયારી છે. ઓટોમોટિવ રીઅરવ્યુ મિરર્સની વધતી જતી જરૂરિયાતો સાથે, ઘણી કંપનીઓએ મૂળ એલ્યુમિનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાંથી વેક્યૂમ સ્પટરિંગ ક્રોમિયમ પ્રક્રિયા તરફ સ્વિચ કર્યું છે.

ટાઇટેનિયમ સ્પુટરિંગ લક્ષ્ય

ટાઇટેનિયમ સ્પટરિંગ લક્ષ્યોનો સામાન્ય રીતે હાર્ડવેર ટૂલ કોટિંગ, ડેકોરેટિવ કોટિંગ, સેમિકન્ડક્ટર ઘટકો અને ફ્લેટ ડિસ્પ્લે કોટિંગમાં ઉપયોગ થાય છે. તે સંકલિત સર્કિટ તૈયાર કરવા માટેની મુખ્ય સામગ્રીમાંની એક છે, અને જરૂરી શુદ્ધતા સામાન્ય રીતે 99.99% થી વધુ હોય છે.

નિકલ ક્રોમિયમ સ્પુટરિંગ લક્ષ્ય

નિકલ ક્રોમિયમ સ્પુટરિંગ ટાર્ગેટનો ઉપયોગ સ્પોન્જ નિકલ અને સુશોભન કોટિંગ વિસ્તારોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જ્યારે વેક્યૂમમાં બાષ્પીભવન થાય ત્યારે તે સિરામિક સપાટીઓ અથવા સોલ્ડર લેયર ઇન-સર્કિટ ઉપકરણ ફેબ્રિકેશન પર સુશોભન કોટિંગ બનાવી શકે છે.

સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ સ્પુટરિંગ લક્ષ્ય

સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ સ્પટરિંગ લક્ષ્ય સેમિકન્ડક્ટર, રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD), ભૌતિક વરાળ ડિપોઝિશન (PVD) ડિસ્પ્લેમાં લાગુ કરી શકાય છે.

કાચની ટાર્ગેટ સામગ્રીનો બીજો મહત્વનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ રીઅરવ્યુ મિરર તૈયાર કરવાનો છે, જેમાં મુખ્યત્વે ક્રોમિયમ ટાર્ગેટ, એલ્યુમિનિયમ ટાર્ગેટ, ટાઇટેનિયમ ઓક્સાઇડ ટાર્ગેટનો સમાવેશ થાય છે. ઓટોમોટિવ રીઅરવ્યુ મિરરની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓમાં સતત સુધારણા સાથે, ઘણા સાહસો મૂળ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયામાંથી વેક્યૂમ સ્પુટરિંગ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયામાં બદલાયા છે.

રિચ સ્પેશિયલ મટિરિયલ્સ કં., લિ. (આરએસએમ) સ્પુટરિંગ ટાર્ગેટ ઉત્પાદક તરીકે, અમે માત્ર કાચ માટે સ્પુટરિંગ લક્ષ્યો જ નહીં પરંતુ અન્ય ક્ષેત્રો માટે પણ સ્પુટરિંગ લક્ષ્યો પ્રદાન કરીએ છીએ. જેમ કે પ્યોર મેટલ સ્પુટરીંગ ટાર્ગેટ, એલોય સ્પુટરીંગ ટાર્ગેટ, સીરામીક ઓક્સાઇડ સ્પુટરીંગ ટાર્ગેટ અને તેથી વધુ.