અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

નિઓબિયમ લક્ષ્યની સપાટી પર ગ્રુવ્સની રચના માટેનાં કારણો

નિઓબિયમ ટાર્ગેટ મટિરિયલ્સ મુખ્યત્વે ઓપ્ટિકલ કોટિંગ, સરફેસ એન્જિનિયરિંગ મટિરિયલ કોટિંગ અને કોટિંગ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ જેમ કે ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ વાહકતામાં વપરાય છે. ઓપ્ટિકલ કોટિંગના ક્ષેત્રમાં, તે મુખ્યત્વે ઓપ્થાલ્મિક ઓપ્ટિકલ ઉત્પાદનો, લેન્સ, ચોકસાઇ ઓપ્ટિક્સ, મોટા-એરિયા કોટિંગ, 3D કોટિંગ અને અન્ય પાસાઓમાં લાગુ થાય છે.

 

નિઓબિયમ લક્ષ્ય સામગ્રીને સામાન્ય રીતે એકદમ લક્ષ્ય કહેવામાં આવે છે. તેને સૌપ્રથમ કોપર બેક ટાર્ગેટ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને પછી સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી પર ઓક્સાઇડના રૂપમાં નિઓબિયમ પરમાણુ જમા કરવા માટે સ્પુટર કરવામાં આવે છે, સ્પુટરિંગ કોટિંગ પ્રાપ્ત કરે છે. નિઓબિયમ ટાર્ગેટ ટેક્નોલૉજી અને એપ્લિકેશનના સતત ઊંડાણ અને વિસ્તરણ સાથે, નિઓબિયમ લક્ષ્ય માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની એકરૂપતા માટેની જરૂરિયાતો વધી છે, જે મુખ્યત્વે ત્રણ પાસાઓમાં પ્રગટ થાય છે: અનાજના કદનું શુદ્ધિકરણ, કોઈ સ્પષ્ટ ટેક્સચર ઓરિએન્ટેશન અને સુધારેલ રાસાયણિક શુદ્ધતા.

 

સમગ્ર લક્ષ્યમાં માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને પ્રોપર્ટીઝનું એકસમાન વિતરણ નિઓબિયમ ટાર્ગેટ મટિરિયલ્સના સ્પટરિંગ પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં નિઓબિયમ લક્ષ્યાંકોની સપાટી સામાન્ય રીતે નિયમિત પેટર્ન દર્શાવે છે, જે લક્ષ્યોના સ્પટરિંગ પ્રદર્શનને ખૂબ અસર કરે છે. અમે લક્ષ્યોના ઉપયોગ દરને કેવી રીતે સુધારી શકીએ?

 

સંશોધન દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું છે કે અશુદ્ધતા સામગ્રી (લક્ષ્ય શુદ્ધતા) શુદ્ધતાને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. કાચા માલની રાસાયણિક રચના અસમાન છે, અને અશુદ્ધિઓ સમૃદ્ધ છે. પાછળથી રોલિંગ પ્રક્રિયા પછી, નિયોબિયમ લક્ષ્ય સામગ્રીની સપાટી પર નિયમિત પેટર્ન રચાય છે; કાચા માલના ઘટકોના અસમાન વિતરણ અને અશુદ્ધતાના સંવર્ધનને દૂર કરવાથી નિઓબિયમ લક્ષ્યોની સપાટી પર નિયમિત પેટર્નની રચના ટાળી શકાય છે. લક્ષ્ય સામગ્રી પર અનાજના કદ અને માળખાકીય રચનાનો પ્રભાવ લગભગ નહિવત હોઈ શકે છે.


પોસ્ટ સમય: જૂન-19-2023