ડેટા સ્ટોરેજ ઉદ્યોગમાં વપરાતી લક્ષ્ય સામગ્રીને ઉચ્ચ શુદ્ધતાની જરૂર હોય છે, અને સ્ફટરિંગ દરમિયાન અશુદ્ધિ કણોના નિર્માણને ટાળવા માટે અશુદ્ધિઓ અને છિદ્રો ઓછા કરવા જોઈએ. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો માટે વપરાતી લક્ષ્ય સામગ્રી માટે જરૂરી છે કે તેના ક્રિસ્ટલ કણોનું કદ નાનું અને એકસમાન હોવું જોઈએ, અને તેમાં કોઈ ક્રિસ્ટલ ઓરિએન્ટેશન નથી. નીચે, ચાલો લક્ષ્ય સામગ્રી માટે ઓપ્ટિકલ સ્ટોરેજ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો પર એક નજર કરીએ?
1. શુદ્ધતા
પ્રાયોગિક કાર્યક્રમોમાં, લક્ષ્ય સામગ્રીની શુદ્ધતા વિવિધ ઉદ્યોગો અને જરૂરિયાતો અનુસાર બદલાય છે. જો કે, એકંદરે, લક્ષ્ય સામગ્રીની શુદ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી જ સારી રીતે સ્પુટર્ડ ફિલ્મનું પ્રદર્શન. ઉદાહરણ તરીકે, ઓપ્ટિકલ સ્ટોરેજ ઉદ્યોગમાં, લક્ષ્ય સામગ્રીની શુદ્ધતા 3N5 અથવા 4N કરતા વધારે હોવી જરૂરી છે.
2. અશુદ્ધિ સામગ્રી
લક્ષિત સામગ્રી સ્ફટરિંગમાં કેથોડ સ્ત્રોત તરીકે કામ કરે છે, અને છિદ્રોમાં ઘન અને ઓક્સિજન અને પાણીની વરાળમાં રહેલી અશુદ્ધિઓ પાતળી ફિલ્મો જમા કરવા માટે મુખ્ય પ્રદૂષણ સ્ત્રોત છે. આ ઉપરાંત, વિવિધ ઉપયોગોના લક્ષ્યો માટે વિશેષ આવશ્યકતાઓ છે. ઉદાહરણ તરીકે ઓપ્ટિકલ સ્ટોરેજ ઉદ્યોગને લઈએ, કોટિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પુટરિંગ લક્ષ્યોમાં અશુદ્ધતાનું પ્રમાણ ખૂબ જ ઓછું નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.
3. અનાજનું કદ અને કદનું વિતરણ
સામાન્ય રીતે, લક્ષ્ય સામગ્રીમાં પોલીક્રિસ્ટલાઇન માળખું હોય છે, જેમાં અનાજના કદ માઇક્રોમીટરથી મિલીમીટર સુધીના હોય છે. સમાન રચના સાથેના લક્ષ્યો માટે, બરછટ અનાજના લક્ષ્યો કરતાં ઝીણા અનાજના લક્ષ્યાંકોનો સ્ફટરિંગ દર વધુ ઝડપી છે. નાના અનાજના કદના તફાવત સાથેના લક્ષ્યો માટે, જમા થયેલ ફિલ્મની જાડાઈ પણ વધુ સમાન હશે.
4. કોમ્પેક્ટનેસ
નક્કર લક્ષ્ય સામગ્રીમાં છિદ્રાળુતા ઘટાડવા અને ફિલ્મ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવા માટે, સામાન્ય રીતે સ્ફટરિંગ લક્ષ્ય સામગ્રીની ઘનતા વધુ હોવી જરૂરી છે. લક્ષ્ય સામગ્રીની ઘનતા મુખ્યત્વે તૈયારીની પ્રક્રિયા પર આધારિત છે. ગલન અને કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત લક્ષ્ય સામગ્રી ખાતરી કરી શકે છે કે લક્ષ્ય સામગ્રીની અંદર કોઈ છિદ્રો નથી અને ઘનતા ખૂબ ઊંચી છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-18-2023