GH605 એલોય સ્ટીલ ઉત્પાદનનું નામ: [એલોય સ્ટીલ] [નિકલ આધારિત એલોય] [ઉચ્ચ નિકલ એલોય] [કાટ-પ્રતિરોધક એલોય]
GH605 લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોનું વિહંગાવલોકન: આ એલોયમાં -253 થી 700 ℃ તાપમાનની શ્રેણીમાં સારી વ્યાપક ગુણધર્મો છે. વિકૃત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયમાં 650 ℃ નીચેની ઉપજ શક્તિ પ્રથમ ક્રમે છે, અને તે સારી કામગીરી, પ્રક્રિયા કામગીરી અને વેલ્ડીંગ કામગીરી ધરાવે છે. વિવિધ જટિલ આકારના ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા એરોસ્પેસ, પરમાણુ ઉર્જા, પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ અને ઉપરોક્ત તાપમાન શ્રેણીમાં એક્સટ્રુઝન મોલ્ડમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
GH605 પ્રક્રિયા કામગીરી અને આવશ્યકતાઓ:
1. આ એલોય 1200-980 ℃ ની હોટ વર્કિંગ ટેમ્પરેચર રેન્જ સાથે, સંતોષકારક ઠંડા અને ગરમ રચનાનું પ્રદર્શન ધરાવે છે. ફોર્જિંગ તાપમાન અનાજની બાઉન્ડ્રી કાર્બાઇડને ઘટાડવા માટે પૂરતું ઊંચું હોવું જોઈએ અને અનાજના કદને નિયંત્રિત કરવા માટે પૂરતું ઓછું હોવું જોઈએ. યોગ્ય ફોર્જિંગ તાપમાન લગભગ 1170 ℃ છે.
2. એલોયનું સરેરાશ અનાજનું કદ ફોર્જિંગના વિરૂપતા અને અંતિમ ફોર્જિંગ તાપમાન સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.
3. એલોયને સોલ્યુશન વેલ્ડીંગ, રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ અને ફાઈબર વેલ્ડીંગ જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને જોડી શકાય છે.
4. એલોય સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ: ફોર્જિંગ અને બનાવટી બાર 1230 ℃ પર, વોટર-કૂલ્ડ.
વિગતવાર માહિતી: GH605 કોબાલ્ટ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય, લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રનું વિહંગાવલોકન: આ એલોય કોબાલ્ટ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય છે જે 20Cr અને 15W સોલિડ સોલ્યુશન સાથે પ્રબલિત છે. તે 815 ℃ નીચે મધ્યમ સતત અને સળવળવાની શક્તિ ધરાવે છે, 1090 ℃ નીચે ઉત્તમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને સંતોષકારક રચના, વેલ્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા ગુણધર્મો ધરાવે છે. ઉડ્ડયન એન્જિન કમ્બશન ચેમ્બર અને માર્ગદર્શક વેન જેવા ગરમ છેડાના ઉચ્ચ-તાપમાન ઘટકોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે જેને મધ્યમ તાકાત અને ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. તેનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એન્જિન અને સ્પેસ શટલમાં પણ થઈ શકે છે. ગાઇડ વેન, ગિયર આઉટર રિંગ્સ, બાહ્ય દિવાલો, માર્ગદર્શિકા વેન અને સીલિંગ પ્લેટ્સ જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન ઘટકોના ઉત્પાદન માટે મુખ્યત્વે આયાતી મોડલ્સ પર વપરાય છે.
એક્ઝિક્યુટિવ ધોરણો: અમેરિકન સોસાયટી ફોર ટેસ્ટિંગ એન્ડ મટિરિયલ્સ: B637, B670, B906.
અમેરિકન મટિરિયલ ટેકનિકલ સ્પેસિફિકેશન: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
અમેરિકન સોસાયટી ઓફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
(એલોય સ્ટીલ) ના મૂળભૂત ગુણધર્મોની સૂચિ:
નિકલ (ની): નિકલ સ્ટીલની મજબૂતાઈને સુધારી શકે છે જ્યારે સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને ટફનેસ જાળવી રાખે છે. નિકલ એસિડ અને આલ્કલી માટે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને ઊંચા તાપમાને કાટ અને ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે. જો કે, નિકલ પ્રમાણમાં દુર્લભ સંસાધન છે (ઉંચી કિંમત સાથે), નિકલ ક્રોમિયમ સ્ટીલને બદલે અન્ય એલોયિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
ક્રોમિયમ (Cr): એલોય સ્ટીલમાં, ક્રોમિયમ પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા ઘટાડીને મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. ક્રોમિયમ સ્ટીલના ઓક્સિજન અને કાટ પ્રતિકારને પણ સુધારી શકે છે, જે તેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલમાં એક મહત્વપૂર્ણ એલોયિંગ તત્વ બનાવે છે.
મોલિબ્ડેનમ (Mo): મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલના અનાજના કદને શુદ્ધ કરી શકે છે, સખતતા અને થર્મલ તાકાતમાં સુધારો કરી શકે છે અને ઊંચા તાપમાને પૂરતી તાકાત અને સળવળાટ પ્રતિકાર જાળવી શકે છે (ઉચ્ચ તાપમાને લાંબા ગાળાના તણાવને કારણે વિરૂપતા થાય છે, જેને ક્રીપ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે). એલોય સ્ટીલમાં મોલિબડેનમ ઉમેરવાથી તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે. તે આગને કારણે એલોય સ્ટીલની બરડતાને પણ દબાવી શકે છે
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-30-2023