આયર્ન ક્રોમિયમ એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યનો મૂળભૂત પરિચય:
આયર્ન ક્રોમિયમ એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્ય એ લોખંડ, ક્રોમિયમ અને એલ્યુમિનિયમથી બનેલું એક પ્રકારનું એલોય સામગ્રી છે. તેમાંથી, આયર્ન એ બેઝ મેટલ છે, ક્રોમિયમ એ એલોયને મજબૂત બનાવનાર તત્વ છે, અને એલ્યુમિનિયમ એ સ્થિરીકરણની ભૂમિકા છે. તેની ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા, કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય ઉત્તમ ગુણધર્મોને કારણે.
આયર્ન ક્રોમિયમ એલ્યુમિનિયમ એલોયની લાક્ષણિકતાઓ:
1.ઉચ્ચ શક્તિ: ફેરોક્રોમ એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ઉચ્ચ શક્તિ હોય છે, તેની શક્તિ સામાન્ય સ્ટીલ કરતાં વધુ હોય છે, એન્જિનિયરિંગ જરૂરિયાતોની વિવિધ ઉચ્ચ શક્તિની જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે.
2. ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા: ફેરોક્રોમ એલ્યુમિનિયમ એલોય હજુ પણ ઊંચા તાપમાને સારી તાકાત અને સ્થિરતા ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં સાધનો અને સાધનો માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
3. કાટ પ્રતિકાર: ફેરોક્રોમ એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટીની સારવાર કર્યા પછી, તે થાક, ક્રેકીંગ અને કાટને કારણે થતી અન્ય સમસ્યાઓને અટકાવી શકે છે, જે દરિયાઈ, રાસાયણિક અને અન્ય વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
4. સારી મશીનિબિલિટી: Fe-Cr એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં સારી મશીનિબિલિટી છે અને તેને કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પર લાગુ કરી શકાય છે.
આયર્ન ક્રોમિયમ એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ:
તેના ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે, FeCrAl એલોયનો વ્યાપકપણે ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, રાસાયણિક અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. તેના એપ્લિકેશન અવકાશમાં ઘણા પાસાઓ શામેલ છે:
1. ઉડ્ડયન અને એરોસ્પેસ ક્ષેત્રો: તેની ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા, કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓને લીધે, ફેરોક્રોમ એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉત્પાદન અને જાળવણીના એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
2. ઓટોમોટિવ ક્ષેત્ર: ફેરોક્રોમ એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ એન્જિન, બ્રેક્સ, શેલ્સ, ચેસીસ અને અન્ય ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
3.રાસાયણિક ઉદ્યોગ: ફેરોક્રોમ એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પણ છે અને તે એસિડ, આલ્કલી અને અન્ય કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, તેથી તે રાસાયણિક સાધનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
શા માટે સ્પુટરિંગ લક્ષ્યને બેકપ્લેન સાથે જોડવાની જરૂર છે?
1. ગરમીનું વિસર્જન: સ્પુટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, લક્ષ્ય મોટી માત્રામાં ઉર્જા શોષી લેશે, પરિણામે તાપમાનમાં વધારો થશે. ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા (જેમ કે કોપર બેકપ્લેન) સાથે બેકપ્લેનને બાંધવાથી લક્ષ્ય દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને અસરકારક રીતે સંચાલિત કરી શકાય છે, લક્ષ્યની સ્થિરતા અને એકસમાન સ્પુટરિંગ જાળવી શકાય છે.
2.મિકેનિકલ સપોર્ટ: ઉપયોગ દરમિયાન લક્ષ્યને સતત ભૌતિક અસર થાય છે, અને મજબૂત બેકપ્લેન સાથે જોડાવાથી લક્ષ્યને ક્રેકીંગ અથવા વિરૂપતા અટકાવવા માટે પૂરતો યાંત્રિક સપોર્ટ મળે છે.
3.સુધારેલ સર્વિસ લાઇફ: બેકપ્લેનના અસરકારક હીટ ડિસીપેશન અને યાંત્રિક સપોર્ટ દ્વારા, લક્ષ્યની ખોટ અને વિકૃતિ ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી લક્ષ્યની સેવા જીવન લંબાય છે.
4. સ્પુટરિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો: બેકપ્લેન લક્ષ્યને વધુ કાર્યક્ષમ અને એકસમાન ફિલ્મ ડિપોઝિશન પ્રાપ્ત કરીને, સ્પુટરિંગ પાવર સ્ત્રોતની ઊર્જા વધુ સમાનરૂપે પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
બેકપ્લેન કેવી રીતે બાંધવું?
1. બાંધતા પહેલા લક્ષ્ય અને બેકપ્લેન સપાટીને પ્રીટ્રીટ કરો
2. ટાર્ગેટ અને બેકપ્લેનને બ્રેઝિંગ ટેબલ પર મૂકો અને બંધનકર્તા તાપમાન સુધી ગરમ કરો
3. લક્ષ્ય અને બેકપ્લેનને મેટલાઇઝ કરો
4. લક્ષ્ય અને બેકપ્લેનને ગુંદર કરો
5.ઠંડક
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-10-2024