Os edificios modernos comezaron a utilizar grandes áreas de iluminación de vidro. Este aspecto ofrécenos cuartos máis luminosos e horizontes máis amplos. Por outra banda, a calor transmitida a través do vidro é moito maior que as paredes circundantes, e o consumo enerxético de todo o edificio aumenta significativamente.
En comparación coa taxa de utilización de máis do 90% do vidro de baixa radiación nos países desenvolvidos, a taxa de penetración do vidro de baixa emisividade en China é só do 12%, e China aínda ten moito espazo para o desenvolvemento. Non obstante, en comparación con vidro común e vidro low-E en liña, o custo de produción do vidro LowE fóra de liña é alto, o que restrinxe a aplicación dun certo grao. As empresas de procesamento de vidro doméstico teñen a obriga de reducir continuamente o custo de produción do revestimento. produtos, acelerar a implantación, aforrar enerxía, mellorar o medio ambiente e acadar un desenvolvemento social sostible.
1、Influencia da forma do obxectivo
As grandes áreas de revestimento adoitan usar material obxectivo segundo a forma, incluíndo a orientación plana e a orientación rotacional. Os obxectivos planos xerais inclúen obxectivo de cobre, obxectivo de prata,NObxectivo i-Cr e obxectivo de grafito. O obxectivo xeral de rotación ten obxectivo de zinc-aluminio, obxectivo de zinc-estaño, obxectivo de aluminio de silicio, obxectivo de estaño, obxectivo de óxido de titanio, obxectivo de aluminio de óxido de cinc, etc. a taxa de obxectivos é moi alta. Despois de cambiar a planificación da forma do obxectivo, pódese mellorar a calidade e o poder de produción do revestimento e aforrar o custo.
2、Influencia da densidade relativa e a depuración do obxectivo
A densidade relativa no obxectivo é a relación entre a densidade práctica e a densidade teórica do obxectivo, a densidade teórica do obxectivo dun só compoñente é a densidade de cristal e a densidade teórica da aliaxe ou da mestura calcúlase segundo o obxectivo teórico. densidade de cada elemento e a proporción na aliaxe ou mestura.. A disposición obxectivo do pulverizador térmico é porosa, altamente osixenada (mesmo con pulverización ao baleiro, a produción de óxidos e compostos nitrosos no obxectivo da aliaxe é inevitable), e o aspecto é gris e carece de brillo metálico. As impurezas e a humidade adsorbidas son as principais fontes de contaminación.
3、Influencia do tamaño das partículas obxectivo e da dirección do cristal
No mesmo peso do obxectivo, o obxectivo con tamaño de partícula pequeno é máis rápido que o obxectivo con tamaño de partícula grande. Isto débese principalmente a que o límite de partículas no proceso de salpicaduras é fácil de invadir, canto maior sexa o límite de partículas, máis rápida será a formación da película. O tamaño das partículas non só afecta a velocidade de pulverización, senón que tamén afecta á calidade da formación da película. Por exemplo, no proceso de produción de produtos EowE, NCr actúa como a capa de mantemento da capa reflectora infravermella Ag, e a súa calidade ten unha gran influencia sobre produtos de revestimento. Debido ao gran coeficiente de extinción da capa de película de NiCr, xeralmente é delgada (uns 3 nm). Se o tamaño das partículas é demasiado grande, o tempo de pulverización catódica faise máis curto, a densificación da capa de película empeora, o efecto de mantemento da capa de Ag. diminúe e prodúcese o revestimento por oxidación dos produtos de revestimento.
conclusión
A planificación da forma do material obxectivo afecta principalmente á taxa de utilización do material obxectivo. A planificación do tamaño razoable pode mellorar a taxa de utilización do material obxectivo e aforrar o custo. Canto menor sexa o tamaño das partículas, maior será a velocidade de revestimento, mellor será a uniformidade. Canto maior sexa a pureza e densidade, menor será a porosidade, mellor será a calidade da película e menor será a probabilidade de reducir a escoura de descarga.
Hora de publicación: 27-Abr-2022