Benvido aos nosos sitios web!

Diferenzas entre o revestimento de evaporación e o revestimento de pulverización catódica

Como todos sabemos, os métodos comúnmente utilizados no revestimento ao baleiro son a transpiración ao baleiro e a pulverización iónica. Cal é a diferenza entre o revestimento de transpiración e o revestimento de pulverización catódica? Moitospersoas ter tales preguntas. Compartimos contigo a diferenza entre o revestimento de transpiración e o revestimento de pulverización catódica

 https://www.rsmtarget.com/

A película de transpiración ao baleiro é para quentar os datos a transpiración a unha temperatura fixa mediante quecemento por resistencia ou feixe de electróns e descascarado con láser nun ambiente cun grao de baleiro non inferior a 10-2 Pa, de xeito que a enerxía de vibración térmica das moléculas ou átomos nos datos supera a enerxía de unión da superficie, de xeito que moitas moléculas ou átomos transpiración ou aumento, e deposita-los directamente sobre o substrato para formar unha película. O revestimento de pulverización iónica utiliza o movemento de alta demostración dos ións positivos xerados pola descarga de gas baixo o efecto do campo eléctrico para bombardear o obxectivo como cátodo, de xeito que os átomos ou moléculas do obxectivo escapan e se depositan na superficie da peza de traballo chapada para formar. a película requirida.

O método máis utilizado de revestimento de transpiración ao baleiro é o método de quecemento por resistencia. As súas vantaxes son a estrutura sinxela da fonte de calefacción, o baixo custo e o funcionamento cómodo. As súas desvantaxes son que non é adecuado para metais refractarios e medios resistentes a altas temperaturas. O quecemento por feixe de electróns e o quecemento con láser poden superar as desvantaxes do quecemento por resistencia. No quecemento do feixe de electróns, o feixe de electróns enfocado utilízase para quentar directamente os datos de casca e a enerxía cinética do feixe de electróns convértese en enerxía térmica para facer que os datos transpiran. A calefacción con láser usa láser de alta potencia como fonte de calefacción, pero debido ao alto custo do láser de alta potencia, só se pode usar nun pequeno número de laboratorios de investigación.

A habilidade de pulverizar é diferente da habilidade de transpiración ao baleiro. A pulverización catódica refírese ao fenómeno que as partículas cargadas bombardean de volta á superficie (obxectivo) do corpo, polo que se emiten átomos ou moléculas sólidas desde a superficie. A maioría das partículas emitidas son atómicas, o que a miúdo se denomina átomos pulverizados. As partículas pulverizadas usadas para bombardear obxectivos poden ser electróns, ións ou partículas neutras. Debido a que os ións son fáciles de obter a enerxía cinética necesaria baixo campo eléctrico, os ións son seleccionados principalmente como partículas descascaradas.

O proceso de pulverización catódica baséase na descarga luminosa, é dicir, os ións de pulverización catódica proceden da descarga de gas. As diferentes habilidades de sputtering teñen diferentes métodos de descarga de brillo. A pulverización catódica de diodos de CC usa a descarga luminosa de CC; A pulverización catódica do triodo é unha descarga luminosa apoiada por un cátodo quente; A sputtering de RF usa a descarga de brillo de RF; A pulverización catódica con magnetrón é unha descarga luminosa controlada por un campo magnético anular.

En comparación co revestimento de transpiración ao baleiro, o revestimento de pulverización catódica ten moitas vantaxes. Se se pode pulverizar algunha substancia, especialmente elementos e compostos con alto punto de fusión e baixa presión de vapor; A adhesión entre a película eo substrato é boa; Alta densidade de película; O grosor da película pódese controlar e a repetibilidade é boa. A desvantaxe é que o equipo é complexo e require dispositivos de alta tensión.

Ademais, a combinación do método de transpiración e o método de pulverización catódica é a placa iónica. As vantaxes deste método son unha forte adhesión entre a película e o substrato, a alta taxa de deposición e a alta densidade da película.


Hora de publicación: maio-09-2022