Fáilte go dtí ár láithreáin ghréasáin!

Sinc chopair (CuZn) spriocanna sputtering

Cad ésprioc sputtering cóimhiotal since copair (CuZn). ?

Is sprioc é an sprioc sputtering since copair a fhaightear trí chopair agus since ardíonachta a bhruithniú, ar a dtugtar sprioc sputtering práis freisin. Is é Sprioc Sputtering Alloy Sinc Copar ná ábhair sputtering den scoth i dtionscal sciath bhfolús.

1

 

Cad iad na buntáistí a bhaineann le spriocanna copair agus since?

Tá roinnt tréithe sármhaithe copair mar oidhreacht ag spriocanna copair agus since, mar shampla seoltacht leictreach den scoth agus seoltacht ard teirmeach. Déanann seoltacht ard ról lárnach ag spriocanna copair agus since i ndéantúsaíocht cosáin seoltaí i bhfeistí leictreonacha, agus cuidíonn seoltacht ard teirmeach le teas a aistriú go héifeachtach le linn úsáide, giniúint spotaí te a laghdú, agus éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht táirgí a fheabhsú.

Tá ionchas iarratais leathan ag sprioc copar-since i go leor réimsí mar gheall ar a buntáistí a bhaineann le íonacht ard, aonfhoirmeacht mhaith, ullmhúchán éasca, éifeachtacht chomhshó ard agus inchoigeartaithe.

Cad iad na cásanna a bhaineann le spriocanna copair agus since a chur i bhfeidhm?

Tionscal 1.Leictreonaic: Tá áit thábhachtach ag spriocanna copair agus since sa tionscal leictreonaic. Agus scannáin tanaí á n-ullmhú, is féidir é a úsáid le haghaidh miotalú trasraitheora, leictreoidí toilleora, etc. Tá na hiarratais seo ríthábhachtach do cháilíocht na gciorcad iomlánaithe agus táirgeadh scannán tanaí. Dá bhrí sin, bíonn tionchar díreach ag cáilíocht an sprioc copair agus since ar fheidhmíocht agus ar iontaofacht an táirge leictreonacha deiridh.

2.Coating materials: Úsáidtear spriocanna copair agus since go forleathan freisin i réimse na n-ábhar brataithe. Mar gheall ar a íonacht ard agus a aonfhoirmeacht tá sé iontach chun bratuithe ardchaighdeáin a ullmhú. Cibé i gcomhchodanna miotail, ábhair resistant creimeadh teocht ard nó táirgí maisiúcháin ard-deireadh, is féidir le spriocanna copair agus since feidhmíocht den scoth a imirt.

Cealla 3.olar: Le forbairt go mear ar fhuinneamh in-athnuaite, tá an t-éileamh ar spriocanna copair agus since i réimse na gcealla gréine ag méadú freisin. Tá ról lárnach ag spriocanna copair agus since i bpróiseas déantúsaíochta cealla gréine, ag cabhrú le feabhas a chur ar éifeachtúlacht chomhshó fhótaileictreach agus saol seirbhíse na gcealla.

Iarratais 4.ther: Ina theannta sin, úsáidtear spriocanna copair agus since freisin sa tionscal stórála faisnéise, mar dhiosca crua, ceann maighnéadach, diosca optúil agus táirgí eile. Ag an am céanna, sa tionscal taispeáint árasán, úsáidtear spriocanna copair agus since go forleathan freisin i monarú táirgí taispeána criostail leachtacha (LCD) agus plasma taispeáint (PDP).

Cad é an próiseas táirgthe de spriocanna copair agus since?

1.Ullmhúchán amhábhar: Ar dtús, roghnaigh copar agus since ardíonachta mar amhábhair. Déantar scagadh agus tástáil dhian ar na hamhábhair seo chun a chinntiú go gcomhlíonann a gcáilíocht agus a n-íonacht riachtanais táirgthe.
2.Melting and alloying: Cuirtear na hamhábhair chopair agus since ullmhaithe isteach sa foirnéis leá i gcion áirithe le haghaidh leá. Sa phróiseas bruithnithe, trí theocht agus am a rialú, déantar an copar agus an since a mheascadh go hiomlán agus sroicheann siad staid aonfhoirmeach chun cóimhiotal copair-since a fhoirmiú.
3.Casting and molding: Déantar an cóimhiotal copair agus since leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla le haghaidh réitigh agus múnlaithe. Éilíonn an chéim seo rialú beacht ar an luas réitigh agus an teocht chun cruth agus méid an sprioc atá ag teastáil a chinntiú.
4.Processing agus cóireála teasa: próiseáil agus cóireáil teasa ar spriocanna copair agus since teilgthe. Áirítear leis seo gearradh, meilt, snasta agus próisis eile chun neamhíonachtaí agus lochtanna dromchla a bhaint agus feabhas a chur ar chríochnú agus maoile an sprice. Ag an am céanna, is féidir feabhas breise a chur ar mhicreastruchtúr agus airíonna an sprioc trí chóireáil teasa.
Cigireacht agus rialú cáilíochta: Sa phróiseas táirgthe iomlán, déantar iniúchadh agus rialú docht ar na spriocanna copair agus since. Áirítear leis seo anailís ar chomhdhéanamh, tástáil dlúis, tástáil cruas, etc., chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht agus feidhmíocht an sprioc caighdeáin táirgthe.

5.Cleaning agus pacála.

 

 


Am poist: Apr-25-2024