Auparavant, de nombreux clients interrogeaient leurs collègues du département technologique de RSM sur l'alliage de titane. Maintenant, je voudrais résumer pour vous les points suivants sur la composition de l’alliage de titane métallique. J'espère qu'ils pourront vous aider.
L'alliage de titane est un alliage composé de titane et d'autres éléments.
Le titane est un cristal hétérogène homogène, avec un point de fusion de 1720 ℃. Lorsque la température est inférieure à 882 ℃, il présente une structure de réseau hexagonal étroitement compactée, appelée α Titanium ; Il a une structure cubique centrée sur le corps au-dessus de 882 ℃, appelée β Titanium. Tirant parti des différentes caractéristiques des deux structures de titane ci-dessus, des éléments d'alliage appropriés sont ajoutés pour modifier progressivement leur température de transformation de phase et leur teneur en phase afin d'obtenir des alliages de titane avec des structures différentes. À température ambiante, les alliages de titane ont trois types de structures matricielles et les alliages de titane sont également divisés en trois catégories suivantes : alliage α (α + β) et alliage β. En Chine, il est indiqué respectivement par TA, TC et TB.
alliage de titane α
Il s'agit d'un alliage monophasé composé d'une solution solide en phase, d'une structure stable, d'une résistance à l'usure plus élevée que le titane pur, d'une forte résistance à l'oxydation. À une température de 500 ℃ ~ 600 ℃, il conserve toujours sa résistance et sa résistance au fluage, mais ne peut pas être renforcé par traitement thermique et sa résistance à température ambiante n'est pas élevée.
Alliage de titane β
C'est β L'alliage monophasé composé d'une solution solide en phase a une résistance plus élevée sans traitement thermique. Après trempe et vieillissement, l'alliage est encore renforcé et la résistance à température ambiante peut atteindre 1 372 ~ 1 666 MPa ; Cependant, la stabilité thermique est médiocre et il ne convient pas à une utilisation à des températures élevées.
Alliage de titane α+β
Il s'agit d'un alliage biphasé avec de bonnes propriétés complètes, une bonne stabilité structurelle, de bonnes propriétés de ténacité, de plasticité et de déformation à haute température. Il peut être utilisé pour le traitement sous pression à chaud, la trempe et le vieillissement pour renforcer l'alliage. La résistance après traitement thermique est d'environ 50 % à 100 % supérieure à celle après recuit ; Résistance à haute température, peut fonctionner à 400 ℃ ~ 500 ℃ pendant une longue période et sa stabilité thermique est inférieure à celle de l'alliage de titane α.
Parmi les trois alliages de titane, les alliages de titane α et l'alliage de titane α+β ; L'alliage de titane α a la meilleure usinabilité, l'alliage de titane α+ P prend la deuxième place, l'alliage de titane β est médiocre. α Le code de l'alliage de titane est TA, β Le code de l'alliage de titane est TB, α+β Le code de l'alliage de titane est TC.
Les alliages de titane peuvent être divisés en alliages résistants à la chaleur, alliages à haute résistance, alliages résistants à la corrosion (alliages de titane-molybdène, alliages de titane-palladium, etc.), alliages à basse température et alliages fonctionnels spéciaux (matériaux de stockage d'hydrogène en fer-titane et alliages à mémoire de titane-nickel ) selon leurs applications.
Traitement thermique : l'alliage de titane peut obtenir différentes compositions de phases et structures en ajustant le processus de traitement thermique. On pense généralement que la microstructure fine équiaxe présente une bonne plasticité, une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la fatigue ; La structure aciculaire présente une résistance à la rupture, une résistance au fluage et une ténacité élevées ; Les tissus mixtes équiaxiaux et aciculaires ont de meilleures fonctions complètes
Heure de publication : 26 octobre 2022