Les panneaux d'affichage à cristaux liquides à transistors à couches minces constituent actuellement la technologie d'affichage à écran plat dominante, et les cibles de pulvérisation métallique sont l'un des matériaux les plus critiques dans le processus de fabrication. À l'heure actuelle, la demande de cibles de pulvérisation métallique utilisées dans les principales lignes de production de panneaux LCD en Chine est la plus élevée pour quatre types de cibles : l'aluminium, le cuivre, le molybdène et l'alliage de molybdène et de niobium. Permettez-moi de vous présenter la demande du marché pour les cibles de pulvérisation métallique dans l'industrie des écrans plats.
1、Cible en aluminium
À l'heure actuelle, les cibles en aluminium utilisées dans l'industrie nationale des écrans à cristaux liquides sont principalement dominées par les entreprises japonaises.
2、Cible en cuivre
En ce qui concerne la tendance au développement de la technologie de pulvérisation cathodique, la proportion de la demande de cibles en cuivre a progressivement augmenté. En outre, ces dernières années, la taille du marché de l’industrie nationale des écrans à cristaux liquides n’a cessé de croître. Par conséquent, la demande de cibles en cuivre dans l’industrie des écrans plats continuera d’afficher une tendance à la hausse.
3、 Cible de molybdène à large portée
En ce qui concerne les entreprises étrangères : des entreprises étrangères telles que Panshi et Shitaike monopolisent essentiellement le marché cible national du molybdène. Production nationale : depuis la fin de 2018, des cibles en molybdène à large gamme produites dans le pays ont été utilisées dans la production de panneaux d'affichage à cristaux liquides.
4、 Cible en alliage de molybdène niobium 10
L'alliage molybdène niobium 10, en tant que matériau de substitution important du molybdène aluminium molybdène dans la couche barrière de diffusion des transistors à couches minces, a des perspectives de demande de marché prometteuses. Cependant, en raison de la différence significative dans le coefficient de diffusion mutuelle entre les atomes de molybdène et de niobium, de grands pores se formeront à la position des particules de niobium après le frittage à haute température, ce qui rendra difficile l'amélioration de la densité de frittage. De plus, le fort renforcement de la solution solide se formera après la diffusion complète des atomes de molybdène et de niobium, entraînant une détérioration de leurs performances de roulement. Cependant, après de multiples expériences et percées, il a été déployé avec succès en 2017 avec une teneur en oxygène inférieure à 1 000 × A billette cible en alliage Mo Nb avec une densité de 99,3 %.
Heure de publication : 18 mai 2023