Cible d'yttrium de haute pureté - Un membre important du revêtement PVD

Quelle est la cible de la pulvérisation d’yttrium ?
La cible d'yttrium est principalement produite par la cible de pulvérisation d'yttrium d'élément métallique, car l'élément d'yttrium (Y) est l'un des éléments métalliques des terres rares, de sorte que la cible d'yttrium est également connue sous le nom de cible de terres rares.
Les cibles d'yttrium sont principalement utilisées dans la technologie de dépôt par pulvérisation cathodique. La technologie de dépôt par pulvérisation cathodique est l'une des technologies de dépôt physique en phase vapeur (PVD) et l'une des principales technologies de préparation de matériaux électroniques en couches minces. En bombardant la surface de la cible avec des particules à haute énergie (telles que des ions ou des faisceaux d'électrons), les atomes ou molécules cibles sont pulvérisés et déposés sur un autre substrat pour former le film ou le revêtement souhaité.
La cible d'yttrium est simplement le matériau source du film ou du revêtement souhaité préparé par la technologie PVD.

Qu'est-ce queleCible de pulvérisation d'yttrium utilisée pour ?

Les cibles yttrium ont une large gamme d’applications dans plusieurs domaines, dont voici les principaux domaines d’application :

1. Matériaux semi-conducteurs : Dans l'industrie des semi-conducteurs, les cibles d'yttrium sont utilisées pour produire des couches spécifiques dans des matériaux semi-conducteurs ou des composants électroniques, tels que des transistors, des circuits intégrés, etc.
2. Revêtement optique : Dans le domaine de l'optique, les cibles d'yttrium peuvent être utilisées pour préparer des revêtements optiques à indice de réfraction élevé et à faible taux de diffusion, qui jouent un rôle important dans la production de dispositifs optiques tels que les lasers et les filtres optiques.
3. Dépôt de couches minces : La cible d'yttrium occupe une position importante dans la technologie de dépôt de couches minces, et sa grande pureté, sa bonne stabilité et ses propriétés physiques et chimiques spécifiques en font un choix idéal pour préparer une variété de matériaux en couches minces. Ces matériaux en couches minces ont une large gamme d'applications dans les domaines optiques, électroniques, magnétiques et autres.
4. Domaine médical : les cibles d'yttrium ont des applications importantes en médecine radiologique, comme source de rayons X et de rayons gamma, d'imagerie diagnostique (telle que les tomodensitogrammes) et de radiothérapie. De plus, des isotopes spécifiques de l'yttrium (tels que le Y-90) peuvent également être utilisés dans des produits radiopharmaceutiques pour le traitement ciblé de cancers spécifiques.
5. Industrie de l'énergie nucléaire : Dans les réacteurs nucléaires, les cibles en yttrium sont utilisées comme matériaux de levier pour contrôler la vitesse et la stabilité des réactions nucléaires en raison de leur excellente capacité d'absorption des neutrons.

Remarque : Étant donné que les exigences de performance des cibles d'yttrium dans différents domaines d'application peuvent être différentes, la cible appropriée doit être sélectionnée en fonction de la situation réelle dans l'application spécifique. (Tels que la pureté spécifique, le rapport de composition, la taille, la forme, etc., personnalisés selon des exigences spécifiques.)

Technologie de production de cibles de pulvérisation d'yttrium ?

1. Préparer la poudre d'yttrium 2. HIP, moulage par pressage 3. Frittage à haute température 4. Traitement ultérieur (coupe, polissage, etc.) 5. Nettoyage et emballage

Remarque : outre les étapes de base ci-dessus, selon la méthode de préparation spécifique et les besoins d'application, les cibles de pulvérisation d'yttrium peuvent également impliquer d'autres étapes et technologies, telles que la méthode de pulvérisation, la méthode de fusion sous vide, etc. Ces méthodes aident à ajuster et à optimiser davantage la performances et structure du matériau cible.

Comment choisir une cible de pulvérisation de haute qualité ?

La liste suivante répertorie les 7 facteurs importants pour sélectionner des cibles de pulvérisation de haute qualité :

1.Bonjourgrande pureté

Les cibles de haute pureté ont de meilleures propriétés matérielles et des propriétés physiques et chimiques plus stables, ce qui est essentiel pour garantir la qualité et les performances des revêtements par pulvérisation cathodique. Les exigences spécifiques en matière de pureté doivent être déterminées en fonction du scénario d'application. Certains scénarios d'application simples n'ont pas besoin de rechercher une ultra-haute pureté, afin de ne pas augmenter les coûts inutiles. Ce qui vous convient est le meilleur.

2.Stabilité

La stabilité de la cible est tout aussi importante, car elle permet d'éviter des pertes de matière ou des fluctuations de performances lors de la pulvérisation. Par conséquent, lors de la sélection, on choisit ce traitement spécial ou on a une bonne stabilité du produit.

3. Taille et forme

La taille et la forme de la cible de pulvérisation doivent être sélectionnées en fonction des exigences spécifiques de l'équipement de revêtement afin de s'adapter aux différents processus de pulvérisation et besoins de production. S'assurer que la cible correspond à l'équipement augmente l'efficacité de la pulvérisation et réduit les déchets.

4.Densité

La densité est l'un des indicateurs importants pour mesurer la qualité du matériau cible. Le matériau cible haute densité peut garantir un meilleur effet de pulvérisation. Lors de la sélection, vous devez faire attention aux données de densité de la cible et essayer de choisir des produits de densité plus élevée.

5. Précision du traitement

La précision du traitement de la cible est également l’un des facteurs à prendre en compte. Généralement, la précision de traitement de la cible doit être inférieure à ± 0,1 mm pour garantir la stabilité du processus de pulvérisation et l'uniformité de la qualité du revêtement.

6.Exigences particulières

Pour certains scénarios d'application spéciaux, tels que le besoin d'une transmission lumineuse élevée, d'une faible absorption de la cible (revêtement optique) ou d'une conductivité élevée, d'une stabilité élevée de la cible (champ électronique), doivent être sélectionnés en fonction des besoins spécifiques de la cible correspondante. taper.

7. Sélectionnez un fabricant ou un fournisseur professionnel.