À l'heure actuelle, presque toutes les cibles en cuivre métallique de très haute pureté haut de gamme requises par l'industrie des circuits intégrés sont monopolisées par plusieurs grandes sociétés multinationales étrangères. Toutes les cibles en cuivre ultra pur nécessaires à l'industrie nationale des circuits intégrés doivent être importées, ce qui est non seulement coûteux, mais également compliqué dans les procédures d'importation. Par conséquent, la Chine doit de toute urgence améliorer le développement et la vérification des cibles de pulvérisation de cuivre ultra haute pureté (6N). . Jetons un coup d'œil aux points clés et aux difficultés du développement de cibles de pulvérisation de cuivre de très haute pureté (6N).
1、Développement de matériaux d'ultra haute pureté
La technologie de purification des métaux de haute pureté Cu, Al et Ta en Chine est loin de celle des pays industrialisés développés. À l'heure actuelle, la plupart des métaux de haute pureté qui peuvent être fournis ne peuvent pas répondre aux exigences de qualité des circuits intégrés pour cibles de pulvérisation selon les méthodes conventionnelles d'analyse de tous les éléments de l'industrie. Le nombre d'inclusions dans la cible est trop élevé ou inégalement réparti. Des particules se forment souvent sur la tranche lors de la pulvérisation, ce qui entraîne un court-circuit ou un circuit ouvert d'interconnexion, ce qui affecte sérieusement les performances du film.
2、Développement d’une technologie de préparation de cibles par pulvérisation cathodique de cuivre
Le développement de la technologie de préparation de cibles par pulvérisation cathodique de cuivre se concentre principalement sur trois aspects : la taille des grains, le contrôle de l’orientation et l’uniformité. L'industrie des semi-conducteurs a les exigences les plus élevées en matière de cibles de pulvérisation et de matières premières évaporées. Il a des exigences très strictes pour le contrôle de la taille des grains de surface et de l’orientation des cristaux de la cible. La granulométrie de la cible doit être contrôlée à 100μ M ci-dessous donc, le contrôle de la granulométrie et les moyens d'analyse et de détection de corrélation sont très importants pour l'élaboration de cibles métalliques.
3、Développement d’analyses etessai technologie
La grande pureté de la cible signifie la réduction des impuretés. Dans le passé, le plasma à couplage inductif (ICP) et la spectrométrie d'absorption atomique étaient utilisés pour déterminer les impuretés, mais ces dernières années, l'analyse de la qualité des décharges luminescentes (GDMS) avec une sensibilité plus élevée a été progressivement utilisée comme norme. méthode. La méthode du rapport de résistance résiduelle RRR est principalement utilisée pour la détermination de la pureté électrique. Son principe de détermination est d'évaluer la pureté du métal de base en mesurant le degré de dispersion électronique des impuretés. Puisqu’il s’agit de mesurer la résistance à température ambiante et à très basse température, il est simple de prendre le chiffre. Ces dernières années, afin d’explorer l’essence des métaux, la recherche sur l’ultra haute pureté est très active. Dans ce cas, la valeur RRR est le meilleur moyen d’évaluer la pureté.
Heure de publication : 06 mai 2022