Dans le processus de fabrication de moules en alliage de titane, le traitement en douceur et le traitement du miroir après le traitement de la forme sont appelés meulage et polissage de la surface des pièces, qui sont des processus importants pour améliorer la qualité du moule. Maîtriser une méthode de polissage raisonnable peut améliorer la qualité et la durée de vie des moules en alliage de titane, puis améliorer la qualité du produit. Aujourd'hui, un expert du département technologique de RSM partagera quelques connaissances pertinentes sur le polissage des cibles en alliage de titane.
Méthodes de polissage courantes et principes de travail
1. Polissage mécanique de la cible en alliage de titane
Le polissage mécanique est une méthode de polissage qui élimine la partie convexe de la surface de la pièce pour obtenir une surface lisse en coupant ou en déformant plastiquement la surface du matériau. Généralement, on utilise des bandes de pierre à huile, des meules en laine, du papier de verre, etc. L'opération manuelle est la méthode principale. Le polissage ultra précis peut être utilisé pour ceux qui ont des exigences élevées en matière de qualité de surface. Le rodage et le polissage ultra précis utilisent des abrasifs spéciaux. Dans le liquide de rodage et de polissage contenant des abrasifs, il est pressé contre la surface usinée de la pièce pour une rotation à grande vitesse. Avec cette technologie, ra0,008 peut être atteint μ M UM, ce qui constitue la meilleure rugosité de surface parmi les différentes méthodes de polissage. Cette méthode est souvent utilisée dans les moules de lentilles optiques. Le polissage mécanique est la principale méthode de polissage des moules.
2. Polissage chimique cible en alliage de titane
Le polissage chimique consiste à faire dissoudre la partie micro convexe de la surface préférentiellement que la partie concave de la surface dans le milieu chimique, de manière à obtenir une surface lisse. Cette méthode peut polir des pièces de forme complexe et polir plusieurs pièces en même temps avec une efficacité élevée. La rugosité de surface obtenue par polissage chimique est généralement RA10 μm.
3. Polissage électrolytique cible en alliage de titane
Le principe de base du polissage électrolytique est le même que celui du polissage chimique, c'est-à-dire qu'en dissolvant sélectivement les minuscules parties saillantes à la surface du matériau, la surface est lisse. Comparé au polissage chimique, il peut éliminer l’influence de la réaction cathodique et a un meilleur effet.
4. Polissage ultrasonique de cible en alliage de titane
Le polissage par ultrasons est une méthode de polissage de matériaux cassants et durs par suspension abrasive par vibration ultrasonique de la section de l'outil. La pièce à usiner est placée dans la suspension abrasive et placée ensemble dans le champ ultrasonique. L'abrasif est meulé et poli sur la surface de la pièce par l'oscillation de l'onde ultrasonore. La force macro de l'usinage par ultrasons est faible, ce qui ne provoquera pas de déformation de la pièce, mais il est difficile de fabriquer et d'installer des outils.
5. Polissage fluide cible en alliage de titane
Le polissage fluide repose sur le liquide qui coule et les particules abrasives qu'il transporte pour laver la surface de la pièce afin d'atteindre l'objectif de polissage. Le broyage hydrodynamique est entraîné par la pression hydraulique. Le fluide est principalement constitué de composés spéciaux (substances de type polymère) ayant une bonne fluidité sous basse pression et mélangés à des abrasifs. Les abrasifs peuvent être de la poudre de carbure de silicium.
Heure de publication : 08 septembre 2022