Tällä hetkellä maailman suurimmilla roiskekohteiden valmistajilla on kaksi erilaista menetelmää alumiiniseoksen roiskekohteen valmistukseen. Yksi on valita valumenetelmä valanteen valmistamiseksi ja tehdä sitten valuprosessi. Toinen on valmistettu ruiskuvalulla. Anna Pekingin editorin kompensoida voit jakaa, titaani-alumiiniseoksen valmistusprosessista, mikä on maalaisjärkeä.
Mitä tulee tunnettuihin valu-/valumenetelmiin, alumiiniseoksen sputterointikohdetta valmistettaessa alumiiniseoksen sputterointikohde on usein alttiina segregaatiolle seoselementtien lisäyksen vuoksi, mikä johtaa sputteroidun kalvon ja mikrohiukkasten huonoon laatuun. on helppo ilmaantua sputterointikohteen pinnalle, mikä vaikuttaa myös kalvon ominaisuuksien tasaisuuteen; jos kuitenkin tunnettu ruiskunmuodostusmenetelmä käytetään alumiiniseoksen sputterointikohteen valmistukseen, vaikka edellä mainitut asiaan liittyvät viat voidaan ehkäistä, sputterointikohteen valmistuskustannukset paranevat huomattavasti, erityisesti valmistettaessa joitain sputterointikohteita, joita ei ole helppo valaa ja joiden on oltava kuumia puristettuna, kustannukset paranevat käyttämällä kuumapuristusta.
Titaani-alumiiniseoskohteen valmistusprosessin helpottamiseksi ja kustannusten alentamiseksi tässä esitellään menetelmä alumiiniseoksen sputterointikohteen valmistamiseksi ilmasuihkujauheella. Sen periaate viittaa siihen, että sputterointikohteen materiaalijauhe valmistetaan ilmasumutusmenetelmällä lejeeringin koostumussuhteen mukaisesti ja sitten seosjauhe seulotaan sopivan jauheen hiukkaskoon saamiseksi. Lopuksi jauhe tyhjiökuumapuristetaan alumiiniseoksen ruiskutuskohteen valmistamiseksi.
Tätä menetelmää alumiiniseoksesta valmistettujen roiskekohteiden valmistamiseksi ilmasuihkujauheella voidaan käyttää erilaisten alumiiniseosten roiskekohteiden valmistukseen (alumiinikromi, alumiinipii kupari, alumiinititaani jne.). Suositeltavat toteutusvaiheet ovat: metallimateriaalien toimittaminen alumiiniseoksen roiskekohteiden valmistukseen ja niiden sulattaminen metallisulaksi; Sitten sula metalli valmistetaan metallijauheeksi ilmaruiskutusmenetelmällä; Lopuksi metallijauhe muodostetaan tyhjiökuumapuristamalla alumiiniseoksen ruiskutuskohteen saamiseksi, ja inerttiä kaasua syötetään huoltokaasuksi. Tällä menetelmällä voidaan estää tietojen erottelu ja mikrohiukkasviat ja tuottaa korkealaatuisia sputterointikohteita nopeammin ja halvemmalla.
Postitusaika: 01.06.2022