Viime aikoina asiakkailta on tullut paljon kyselyitä erittäin puhtaiden alumiinikohteiden käsittelymenetelmistä. RSM:n kohdeasiantuntijat huomauttavat, että erittäin puhdas alumiinikohde voidaan jakaa kahteen luokkaan: muotoiltu alumiiniseos ja valualumiiniseos käsittelymenetelmän mukaan: epämuodostunut alumiiniseos kestää painekäsittelyä. Voidaan käsitellä eri muodoissa, eritelmät alumiiniseoksesta. Käytetään pääasiassa ilmailulaitteiden valmistukseen, ovien ja ikkunoiden rakentamiseen jne. Anna RSM:n toimittaja alla jakaa korkean puhtauden alumiinin käsittelymenetelmät meille?
Deformaatioalumiiniseos on jaettu ei-lämpökäsittelyyn ja lämpökäsittelyvahvisteiseen alumiiniseokseen. Ei-lämpökäsittelyllä tehostettu alumiiniseos ei voi parantaa mekaanisia ominaisuuksia lämpökäsittelyllä, sitä voidaan vahvistaa vain kylmäkäsittelyn muodonmuutoksilla, jotka sisältävät pääasiassa erittäin puhdasta alumiinia, teollista erittäin puhdasta alumiinia, teollista puhdasta alumiinia ja neliömäistä ruosteenestoalumiinia. Lämpökäsiteltävää alumiiniseosta voidaan parantaa lämpökäsittelymenetelmillä, kuten karkaisulla ja vanhenemisella mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, se voidaan jakaa kovaan alumiiniin, deformoituneeseen alumiiniin, erittäin kovaan alumiiniin ja erityiseen alumiiniseokseen.
Valu alumiiniseos kemiallisen koostumuksen mukaan voidaan jakaa alumiinipiihin, alumiiniin, kupariin, alumiiniin ja magnesiumseokseen, alumiinisinkkiseokseen ja alumiiniseokseksi harvinaiseen maametalliseokseen, joka voidaan jakaa hypereutektiseen al-si-lejeeringin piiseokseen, eutektiseen piin. seokset, eutektinen piialumiinilejeerinki, valettu metalliseos, jotkut alumiiniseokset voivat saada hyviä mekaanisia ominaisuudet lämpökäsittelyllä, fysikaaliset ominaisuudet ja korroosionkestävyys.
Erittäin puhdasta 5N puhdistettua alumiinia taottu kuumentamalla monta kertaa, kylmävalssaamalla, CNC-työstyksellä, alumiiniseoksella, koska se on erittäin hienojakoinen, ei alkalimetalliepäpuhtauksia, happipitoisuus on erittäin alhainen, sopii korkealuokkaisiin puolijohteisiin ja muihin kenttiin.
Postitusaika: 12.7.2022