Titaaniseoksesta valmistettujen muotien valmistusprosessissa sileää käsittelyä ja peilikäsittelyä muotokäsittelyn jälkeen kutsutaan osan pinnan hionnaksi ja kiillotukseksi, jotka ovat tärkeitä prosesseja muotin laadun parantamiseksi. Kohtuullisen kiillotusmenetelmän hallitseminen voi parantaa titaaniseosmuottien laatua ja käyttöikää ja parantaa sitten tuotteen laatua. Tänään RSM:n teknologiaosaston asiantuntija jakaa asiaankuuluvaa tietoa titaaniseoksen kohdekiillotuksesta.
Yleiset kiillotusmenetelmät ja toimintaperiaatteet
1. Titaaniseoksesta kohdistuva mekaaninen kiillotus
Mekaaninen kiillotus on kiillotusmenetelmä, joka poistaa työkappaleen pinnan kuperan osan sileän pinnan saamiseksi leikkaamalla tai plastisesti muotoilemalla materiaalin pintaa. Yleensä käytetään öljykiviliuskoja, villapyöriä, hiekkapaperia jne. Manuaalinen käyttö on tärkein menetelmä. Ultratarkkuuskiillotusta voidaan käyttää niille, joilla on korkeat pinnanlaatuvaatimukset. Ultratarkkuus läppäyksessä ja kiillotuksessa käytetään erikoishioma-aineita. Hioma-aineita sisältävässä läppäys- ja kiillotusnesteessä se painetaan työkappaleen koneistettua pintaa vasten nopeaa pyörimistä varten. Tällä tekniikalla voidaan saavuttaa ra0.008 μM UM, joka on paras pinnan karheus eri kiillotusmenetelmistä. Tätä menetelmää käytetään usein optisten linssien muotteissa. Mekaaninen kiillotus on pääasiallinen muotin kiillotusmenetelmä.
2. Titaaniseoksen kohdekemiallinen kiillotus
Kemiallisen kiillotuksen tarkoituksena on saada pinnan mikrokupera osa liukenemaan mieluummin kemialliseen väliaineeseen kuin pinnan kovera osa, jotta saadaan sileä pinta. Tällä menetelmällä voidaan kiillottaa monimutkaisia muotoiltuja työkappaleita ja kiillottaa useita työkappaleita samanaikaisesti suurella tehokkuudella. Kemiallisella kiillotuksella saatu pinnan karheus on yleensä RA10 μm.
3. Titaaniseoksesta tavoite elektrolyyttinen kiillotus
Elektrolyyttisen kiillotuksen perusperiaate on sama kuin kemiallisen kiillotuksen, eli liuottamalla valikoivasti materiaalin pinnalla olevat pienet ulkonevat osat, pinta on sileä. Kemialliseen kiillotukseen verrattuna se voi poistaa katodireaktion vaikutuksen ja sillä on parempi vaikutus.
4. Titaaniseoskohde ultraäänikiillotus
Ultraäänikiillotus on menetelmä hauraiden ja kovien materiaalien kiillottamiseen hiomasuspension avulla työkaluosan ultraäänivärähtelyllä. Työkappale asetetaan hiomasuspensioon ja asetetaan yhdessä ultraäänikenttään. Hioma-aine hiotaan ja kiillotetaan työkappaleen pinnalle ultraääniaallon värähtelyn avulla. Ultraäänikoneistuksen makrovoima on pieni, mikä ei aiheuta työkappaleen muodonmuutoksia, mutta työkalujen valmistaminen ja asentaminen on vaikeaa.
5. Titaaniseoksen kohdenesteen kiillotus
Nestekiillotus perustuu virtaavaan nesteeseen ja sen mukanaan oleviin hankaaviin hiukkasiin, jotka pesevät työkappaleen pinnan kiillotuksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Hydrodynaamista hiontaa ohjaa hydraulinen paine. Väliaine on pääasiassa valmistettu erikoisyhdisteistä (polymeerin kaltaisista aineista), joilla on hyvä juoksevuus matalassa paineessa ja sekoitettuna hioma-aineisiin. Hioma-aineet voivat olla piikarbidijauhetta.
Postitusaika: 08.09.2022