Mikä onkupari-sinkkilejeeringin (CuZn) sputterointikohde ?
Kuparisinkin sputterointikohde on kohde, joka saadaan sulattamalla erittäin puhdasta kuparia ja sinkkiä, joka tunnetaan myös messingin sputterointikohteena. Kuparisinkkilejeeringin sputterointikohde on erinomaisia sputterointimateriaaleja tyhjiöpinnoitusteollisuudessa.
Mitkä ovat kupari- ja sinkkikohteiden edut?
Kupari- ja sinkkikohteet perivät joitain kuparin erinomaisia ominaisuuksia, kuten erinomaisen sähkönjohtavuuden ja korkean lämmönjohtavuuden. Korkean johtavuuden ansiosta kupari- ja sinkkikohteet ovat avainasemassa elektronisten laitteiden johtavien polkujen valmistuksessa, kun taas korkea lämmönjohtavuus auttaa siirtämään tehokkaasti lämpöä käytön aikana, vähentämään kuumien pisteiden syntymistä sekä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Kupari-sinkkikohteella on laaja käyttömahdollisuus monilla aloilla, koska sen etuja ovat korkea puhtaus, hyvä tasaisuus, helppo valmistus, korkea muunnostehokkuus ja säädettävyys.
Mitkä ovat kupari- ja sinkkikohteiden sovellusskenaariot?
1. Elektroniikkateollisuus: Kupari- ja sinkkikohteet ovat tärkeässä asemassa elektroniikkateollisuudessa. Ohutkalvoja valmistettaessa sitä voidaan käyttää transistorien metalloinnissa, kondensaattorielektrodeissa jne. Nämä sovellukset ovat kriittisiä integroitujen piirien laadun ja ohutkalvotuotannon kannalta. Siksi kupari- ja sinkkikohteen laatu vaikuttaa suoraan lopullisen elektroniikkatuotteen suorituskykyyn ja luotettavuuteen.
2. Pinnoitemateriaalit: Kupari- ja sinkkikohteita käytetään myös laajalti pinnoitemateriaalien alalla. Sen korkea puhtaus ja tasaisuus tekevät siitä ihanteellisen korkealaatuisten pinnoitteiden valmistukseen. Olipa kyseessä metallikomposiiteissa, korkeita lämpötiloja kestävissä materiaaleissa tai huippuluokan koristetuotteissa, kupari- ja sinkkikohteet voivat toimia erinomaisesti.
3.olar kennot: Uusiutuvan energian nopean kehityksen myötä myös kupari- ja sinkkikohteiden kysyntä aurinkokennojen alalla kasvaa. Kupari- ja sinkkikohteet ovat avainasemassa aurinkokennojen valmistusprosessissa, mikä auttaa parantamaan kennojen valosähköistä muunnostehokkuutta ja käyttöikää.
4. Muut sovellukset: Lisäksi kupari- ja sinkkikohteita käytetään myös tiedontallennusteollisuudessa, kuten kiintolevy, magneettipää, optinen levy ja muut tuotteet. Samaan aikaan litteiden näyttöteollisuudessa kupari- ja sinkkikohteita käytetään laajalti myös nestekidenäyttöjen (LCD) ja plasmanäyttöjen (PDP) valmistuksessa.
Mikä on kupari- ja sinkkikohteiden tuotantoprosessi?
1.Raaka-aineen valmistelu: Valitse ensin raaka-aineiksi erittäin puhdas kupari ja sinkki. Nämä raaka-aineet läpikäyvät tiukan seulonnan ja testauksen sen varmistamiseksi, että niiden laatu ja puhtaus vastaavat tuotantovaatimuksia.
2. Sulatus ja seostus: Valmistetut kupari- ja sinkkiraaka-aineet laitetaan sulatusuuniin tietyssä suhteessa sulatusta varten. Sulatusprosessissa lämpötilaa ja aikaa säätelemällä kupari ja sinkki sekoittuvat täysin ja saavuttavat tasaisen tilan muodostaen kupari-sinkkiseoksen.
3. Valu ja muovaus: Sulatettu kupari- ja sinkkiseos kaadetaan muottiin valua ja muovausta varten. Tämä vaihe edellyttää valunopeuden ja -lämpötilan tarkkaa hallintaa maalin halutun muodon ja koon varmistamiseksi.
4. Käsittely ja lämpökäsittely: valukuparin ja sinkin kohteiden prosessointi ja lämpökäsittely. Tämä sisältää leikkaus, hionta, kiillotus ja muut prosessit, joilla poistetaan pinnan epäpuhtaudet ja viat ja parannetaan kohteen viimeistelyä ja tasaisuutta. Samalla kohteen mikrorakennetta ja ominaisuuksia voidaan edelleen parantaa lämpökäsittelyllä.
Laaduntarkastus ja -valvonta: Koko tuotantoprosessissa kupari- ja sinkkikohteet tarkastetaan ja valvotaan tarkasti. Tämä sisältää koostumusanalyysin, tiheystestauksen, kovuustestin jne. sen varmistamiseksi, että kohteen laatu ja suorituskyky vastaavat tuotantostandardeja.
5. Puhdistus ja pakkaus.
Postitusaika: 25.4.2024